天然气缓冲罐焊接裂纹的安全评定.pdf

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1、2009年茬遣技木5{要各第3期PipelineTechniqueandEquipmentNo．3天然气缓冲罐焊接裂纹的安全评定周建华(绍兴市燃气产业集团有限公司，浙江绍兴312000)摘要：根据BS7910-99(焊接结构缺陷验收评定方法指南》和《压力容器缺陷评定》，对一台天然气缓冲罐筒体焊缝中的裂纹进行了安全性评定。首先，通过超声波和x射线探伤确定了4条焊接裂纹的位置，然后根据缺陷规则化原则对焊接裂纹进行了规则化处理，得出等效裂纹值。在计算焊接裂纹应力并对比材料性能数据的前提下，以L为横坐标为纵坐标绘制了平面缺陷筛选评定失效评定图，发现所有的点均在安全区内，并且有一定的安全

2、余量。由此评定得出，在正常操作条件下，该缓冲罐是安全的。但考虑到裂纹可能继续扩展，建议尽快更新或返修。关键词：天然气缓冲罐；安全评定；力学性能；裂纹中图分类号：TG441．8文献标识码：A文章编号：1004—9614(2009)03—0042—03SafetyAssessmentofWeldingFlawsinNaturalGasBuferTankZHOUJian．hua(ShaoxingGasIndustryGroupCo．，Ltd．，Shaoxing312000，China)Abstract：AccordingtoBS7910—99guidetoassessingtheac

3、ceptabilityofflawsinmetallicstructuresandassessmentofde-fectsofpressurevessles，theweldingflawsinnaturalgasbufertankcylindersareassessed．Firsofall，throughtheX·rayandul—trasonicdetections，thelocationsofweldingcracksaredeterminedandthentreatedinaccordancewiththeregularityprincipleofweldingcrakc

4、s．Theequivalentaofthecrackisobtained．Inthepremiseofcalculatingtheweldingcracksstressandcomparingthedataaboutmaterialperformane，withLtastheabscissa，√8tasthecoordinate，todrawaplanedefectsscreeningassessmentmap，itisfoundthatallthepointsaresafeintheregion，andthatthereisacertainsafetymargin．Under

5、normaloperationcondi—tions，thereactorissafe．Butinconsiderationoftheexpansionoftheseflaws，somesuggestionsarebroughtforwardinregardtothefutureservi‘ceofthereactor．Keywords：naturalgasbuffertank；safetyassessment；mechanicalproperties；flaws0引言W3某天然气储气站的一台天然气缓冲罐经无损检测，发现反应器筒体两筒节之间的环焊缝中有4条垂W2直于焊缝的埋藏裂

6、纹。文章采用BS7910—99⋯和《压Wl力容器缺陷评定》]，对这些裂纹在操作压力和温度下是否发生破裂进行评定。图1简体焊缝布置图该反应器简体焊缝布置见图1，主要技术参数如裂纹2：日=5—8mm，L=10mm；下：实际工作压力为0．70MPa；实际工作温度为0～50裂纹3：H=6—9mm，L=10mm；℃；工作介质为CH；简体材质为16MnR；简体尺寸为裂纹4：H=2～6mm，L=15mm．1600×H3000mm；简体壁厚为10mm．其中，H为从外壁向内壁算起的超声波探伤判废图1中，L表示纵向焊缝，W表示环向焊缝。波高的位置，但判废波高的位置与实际裂纹的尺寸是1裂纹缺陷的尺寸

7、和位置有差别的，而裂纹垂直于焊缝方向的长度￡是由x射经超声波探伤和x射线检查，在w：环焊缝中存线探伤得到的实际尺寸。有4条裂纹缺陷，具体的尺寸位置为2裂纹缺陷的断裂评定裂纹1：Ⅳ=3～6mm，L=8mm；按文献[1]、[2]评定规程，对上述裂纹缺陷采用1级评定方法进行断裂评定。收稿日期：2008—12—05收修改稿日期：2009—05—01第3期周建华：天然气缓冲罐焊接裂纹童全评塞塑2．1缺陷表征和等效裂纹尺寸的确定总应力为2．1．1缺陷的规则化盯=+=335MPa根据缺陷规则化原则，按偏保