机械设计课程设计装配草图绘制步步学

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时间:2017-12-07

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1、机械设计课程设计(第一次布置)一、设计目的机械设计课程设计是高等工科院校机械类本科学生第一次较全面的机械设计训练,也是机械设计课程的一个重要的实践性教学环节。其目的是:1、综合运用先修课理论,培养分析和解决工程实际问题的能力。2、学习简单机械传动装置的设计原理和过程。3、进行机械设计基本技能训练。(计算、绘图、使用技术资料)二、课程设计任务书名称:铸钢车间型砂传送带传动装置设计。要求:工作环境通风不良、单向运转、双班制工作、使用年限、小批量生产、底座(为传动装置的独立底座)用型钢焊接。设计参数传动系统简图三、设计任务量传动外形图四、参考资

2、料1、画A0号草图、装配图各一张,装配图零件图课程设计指导书A3号零件图二张。机械设计手册(含齿轮、带、轴、轴承、键的内容)2、设计论文(说明书)一份。机械设计(教材)课程设计图册五、设计步骤•选择电动机•传动比分配•计算各轴的转速•带传动和齿轮传动设计计算•验算系统误差•滚动轴承寿命、轴的强度验算F:运输带拉D力卷筒FV:运输带速V运输带度D:卷筒直径联轴器减速器带传动减速器设计已知条件:F:运输带拉力(kN)V:运输带速度(m/s)电机D:卷筒直径(mm)D带传动居前,缓卷筒冲吸震,过载保F护齿轮,且只有V运输带高速才能提高传动能力联

3、轴器减速器带传动电机1、选择电动机选择电动机依据:功率P,转速n1)电动机功率计算P(P7)Tn工作机功率:PW=6(kw)9.55×10其中已知:T___鼓轮轴所需扭矩(Nmm)n___鼓轮转速(r/min)电动机需要功率:Pd=Pw/η(kw)总效率:η=η.η.η……η123nη1:带传动器效率;η2:轴承效率η3:齿轮啮合效率η4:联轴器效率η5:运输带传动效率(效率值查设计手册或P7)TnPW=6η5=0.969.55×10P=P/ηη=0.99dw432η=ηηηηη12345η=0.973η=0.992η=0.9612)电动

4、机转速计算n•工作机转速n:wn=(V×60×1000)/(πD)w•电动机转速:n=ni=(8~40)n(rpm)dw总w其中:i=8~40总i减速器总传动比总——3)选定电动机•根据求出的P、n查手册(P197)。•转速n:建议选用同步转速为1500(rpm)•功率P:为使传动可靠,额定功率应大于计算功率即PP>P=P/ŋ额(ed)dW总•选定电动机:型号(Y系列)、•同步转速n、满载转速n、m•额定功率PP、轴的中心高、额(ed)•电动机轴径、•起动转矩/额定转矩的比值。•记录备用2、传动比分配(P8)•分配原则:各级传动尺寸协调,

5、承载能力接近,两个大齿轮直径接近以便润滑。(浸油深度)目的:(1)尺寸协调、互不干涉(2)尺寸紧凑、便于润滑•i=i×I=i×i×i=n/n总带齿带高低mw•i减速器外带传动传动比带——•I减速器传动比齿——•i减速器内高速级传动比高——•i减速器内低速级传动比低——•n电动机满载转速m——•n工作机转速w——•i=(1.1~1.5)i高低2、传动比分配原则:各级传动比应在合理的范围内:各级传动尺寸协调,传动比应满足:n电动机i=总n滚筒i

6、•电机轴:n(满载转速)m•I轴:n=n/iIm带•II轴:n=n/iIII高……2)各轴输入功率(P10)I轴:P=PŋŋIed带轴承II轴:P=P*ŋ=P*ŋ*ŋIII12I齿轮轴承……3)各轴扭矩T(Nm)•电动机轴:(P10)•T=9550×P/n(Nm)ddm•I轴T=9550×P/n(Nm)III•II轴T=9550×P/n(Nm)IIIIII……计算出参数列表备用(P10)。轴号功率P扭矩T转速n传动比I效率ŋ电动机轴PdTdnmI轴PPTTnI入I出I入I出III轴PPTTnII入II出II入II出II将各轴转速n、功率P

7、、转矩T及轴间传动比i、效率η列表P10将各轴转速n、功率P、转矩T及轴间传动比i、效率η列表P10计算各轴转速、功率、转矩的计算公式汇总:nPmT=9550ΙⅠ轴nΙ=P=P⋅η=P⋅ηΙΙ电机0Ι电机带niΙ带nPⅡⅡ轴n=ΙT=9550IIP=P⋅η=P⋅η⋅ηⅡiⅡΙⅠⅡΙ轴承1齿轮nⅡ1齿nIIPⅢ轴n=T=9550ΙΙΙΙΙΙPΙΙΙ=PⅡ⋅ηⅡⅢ=PⅡ⋅η轴承⋅η2齿轮ΙΙΙin2齿ΙΙΙ4、齿轮传动设计•1)采用斜齿圆柱齿轮闭式软齿面传动;•2)选用中碳钢,传动用模数m≥2-4mm;•3)中心距取整(>150)i=(1.1

8、~1.5)i高低•4)强度计算中的功率用输出功率;•5)β角方向确定应使中间轴的轴向力有所抵消;•6)β=8-15°,Z=20-40,Z=iZ求出后圆整;121•7)因圆整Z时i变化了故须验算

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