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《多微通道式气体静压节流器性能初探.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、第1期机械设计与制造2013年1月MachineryDesign&Manufacture261多微通道式气体静压节流器性能初探张雯,李东升,李树一(中国计量学院,浙汀杭州310018)摘要:气体静压节流器的刚度与稳定性之间是一对矛盾。为提升节流器气膜刚度并保证流场稳定,设计并制作了多微通道式气体静压节流器。利用FLUENT及TECPLOT软件分析该节流器内部流场及压力分布,调整供气压力,结合实验参照组,对该节流器进行静态性能测试实验,得到承载力与气膜刚度的比较曲线。仿真结果表明,该节流器具有渐变、稳定的内部气膜流场。实验结果表
2、明,外形尺寸为~80mm~20mm的多微通道式气体静压节流器在供气压力为0.5MPa时可测得最大承栽力与气膜刚度,且最大承载力为708.4N,最大气膜刚度值为59.236N/txm。静态性能整体优于被测的其他节流器。关键词:气体静压节流器;气膜厚度;气膜刚度;静态性能中图分类号:TH16;TH137.53+4文献标识码:A文章编号:1001—3997(2013)01—0261—04ResearchonthePerformancesofAerostaticRestrictorwithMulti-MiCrOChanneISZHAN
3、GWen,LIDong-shen,LIShu-yi(ChinaJiliangUniversity,ZhejiangHangzhou310018,China)Abstract:Thecontradictionbetweentheairlmstiffnessandthestabilityoftheaerostaticrestrictorhasbeenlong-existed.1nordertoimprovetheairfilmstiffnessandthestabilitysimultaneously,theaerostaticr
4、estrictorwithmulti—microchannels(hereinafterreferredtoasMMAR)Wasdesignedandmade.TheairflowandpressuredistributioninsidetheaerostaticrestriztorwereanalyzedusingtheFLUENTandTECPLOTSoj~wcll'e.Staticperfarmancesforaerostaticrestrictorcontrolsweretestedunderdifferentairs
5、ourcepressure,andthefiguresofbearingcapacityandairfilmstiffnesswereobtained.Thesimulationsshowthattheaerostaticrestrictorhasgraduallychangingcharacteristcsandstableinnerairflow.Theexperimentalresultsshowthattheaerostaticrestrictor,~80mmx2Omm,hasthebiggestbearingcapa
6、city,708.4N,andthelargestairlmstiffness,59.236N/Ixm,whentheairsourcepressureWas0.5MPcaTotally,theaerostaticrestrictorhasbetterpeormancethanothercontrols.KeyWords:AerostaticRestrictor;AirFilmThickness;AirFilmStifness;StaticPerformance膜刚度性能考虑,它们常常是节流器设计可行性论证的重要指。1引言首先
7、利用软件仿真节流器1二作状态下的气膜微流场,再利用实验高速、精密、低摩擦三大特点,使气体静压系统得以立足并测试节流器的静态性能,包括承载力与气膜刚度,各向比较,综合不断向前发展,而承载小、刚度低、可靠性差,又影响了它的广泛应用f”。评定多微通道式气体静压节流器的性能。气体静压节流器是气体静压系统的核心元件之一,是使外2机械结构设计部加压气体进入系统间隙前,产生节流效果、并使形成具有一定承载力及刚度的稳定润滑气膜的~种装置。在气体静压系统中,节流器是关键零件之一,节流器性能决定了系统精度等主要参数,是气体静压系统设计的关键部分。
8、常用的节流器类型有:小孔节流、环面节流、狭缝节流等,通常采用/I,~L节流法可获得较大的静承载力和气膜刚度,但是往往造成气体静压系统稳定性差,容易出现“气锤”现象,且在节流孔1.节流器主体2.节流器配合塞出口附近易产生涡流,流场分布不均匀。为此,提出了改变气体3.节流器工作面
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