塑料模具定模斜向型芯抽芯机构设计.pdf

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1、模具技术2013．No．331文章编号：1001-4934(2013)03—003卜O3塑料模具定模斜向型芯抽芯机构设计王强，陈堂敏(1．苏州经贸职业技术学院机电系，江苏苏州215009；2．江苏光伏风电控制工程研发中心，江苏苏州215009)摘要：针对塑料模具定模斜向型芯的抽芯设计出一种新型抽芯机构，该抽芯机构由齿条拉杆、螺母及带螺纹型芯组。通过斜齿配合和螺纹配合实现型芯的自动抽芯并锁定，对抽芯机构受力运动分析，确定型芯自锁条件及机构结构参数设计。结果表明，该机构结构较简单，磨损小，对斜向型芯抽芯、定位和锁紧牢靠。关

2、键词：塑料模具；型芯；抽芯机构；设计中图分类号：TG241文献标识码：BObliquecore—pullingmechanismdesignforthefixedhalfofplasticmouldWANGQiang，CHENTang-minAbstract：Anewtypeofcore-pullingmechanismhasbeendesignedforfixedhalf’Sobliquecoredesigninplasticmould．Thecore—pullingmechanismcomposedofarackr

3、od，nutsandthreadcorewaspulledandlockedbyhelicalteethcooperationandthreadscooperation．Thestressandmotionofthecore-pullingmechanismwasanalyzedandconditionsofcoreself··lockingandstructuralparametersofthemechanismhadbeenconfirmed．Theresultshowsthatthemechanismissimp

4、leandlesswearandpulling，positionandlockingfortheobliquecoreisreliable．Keywords：plasticmould；core；core—pullingmechanism；design0引言抽芯存在滑动摩擦阻力大、磨损速度快以及抽芯距离不大等缺点；(2)通过液压机构进行斜向在塑料模具设计中，由于在实际生产中功抽芯，这种抽芯机构主要缺点是需要另外增加能所需要，经常遇见一些塑料零件具有特殊的液压系统，使得模具成本上升，模具开模和斜向侧凹或孔，需要在定模中开设

5、斜向型芯，在定模抽芯动作分开不同步，增加塑料零件生产时间，中进行斜向的抽芯与锁紧给模具设计带来困效率降低，另外对于斜向定模抽芯来说，在有些难。目前对于塑料模具定模斜向抽芯的主要方情况下液压系统抽芯机构无法安装；(3)将定模法：(1)通过斜向导柱或滑块等机构的滑动，斜斜向型芯做成镶块，模具开模后人工取出，这样向导滑槽作用带动斜向型芯开模、合模，实现抽会使得工人劳动强度增加，零件生产无法实现芯作用，这种抽芯机构利用斜向滑动完成斜向自动化，生产效率低。针对塑料模具定模斜向收稿日期：2013-02—01作者简介：王强(1981

6、一)，男，讲师。32IⅡ型芯的抽芯困难等问题，设计出一套新型抽芯的外螺纹相配合，螺母5的外圆柱面斜齿与齿厂厂机构。条拉杆1的斜齿相配合，齿条拉杆1固加定在动"mM模座板13上。在开模时，由于弹簧15的作用，1模具机构设计Ⅱ分型面先打开，齿条拉杆1通过斜齿带动螺母5转动，螺母5通过螺纹配合带动斜向型本设计的目的在于采用较简单的结构，实旋转，由于螺母5只能旋转不能轴向移动，从而现塑料模具斜向型芯的自动抽芯，使得斜向抽使得与之配合的斜向型产生轴向移动，抽出芯与模具开模同时进行。抽芯机构如图1所型芯；而后分型面打开，取出塑件，

7、通过挡杆9和定距拉杆11配合，来控制和调整开模时斜向不。装配关系如图1所示，通过螺钉7将动模抽芯所抽取的距离。在合模时，它们旋转方向座板18与垫块8固定在一起、螺钉12将定距拉相反实现斜向型芯回位，并且通过螺纹副的自锁，实现合模时的斜向型芯缩紧和位置固定。杆11固定在固定板10上、螺钉20将定模座板123456789mu2与定模板6固定在一起、螺钉18将型腔镶块4固定于定模板6，螺钉14将固定板1O和动模座3抽芯机构自锁、定位分析板13固定在一起，固定板10通过台阶固定齿条拉杆1和导柱19于动模座板上。该模具具该定模斜

8、向型芯抽芯机构传动部分由螺母5、有2个分型面，如图1所示；导套16、21与导柱斜向型芯3和齿条拉杆1组成，结构如图2所示。19配合实现模具开、合模时的导向，弹簧15放置于垫块8凹槽内，并套住导柱19，在合模时，弹簧均处于压缩状态，螺母5放置于定模板6槽内，螺母5通过斜齿与齿条拉杆1配合接触，通过内孔具有螺纹与斜向型芯3的外螺纹相配