基于逆向工程的注塑模具快速设计.pdf

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1、机械设计与制造第l0期226MachineryDesign&Manufacture2011年l0月，●tt●t文章编号：1001—3997(2011)10—0226—02女模具1．-●●●●基于逆向工程的注塑模具快速设计尚广庆卫孙春华杨莉莉。朱伟(’苏州市职业大学机电工程系，苏州215104)(江苏省数字化制造技术重点实验室，淮安223003)RapiddesignofInjectionmoldbasedonreverseengineeringSHANGGuang-qing1,27SUNChun-hua1,2YANGLi—li2,ZHUWei(DepartmentofMechanicalan

2、dElectricalEngineering，SuzhouVocationalUniversity，Suzhou215104，China)(DigitalManufacturingTechnologyLabofJiangsuProvince，Huai’an223003，China)【摘要】采用逆向工程技术可显著提高模具设计效率。在重构零件模型的过程中，先对零件的曲}面特性进行分析，然后划分若干曲面片，对每一个曲面片分别进行重构，再进行重新组合，产生过渡曲{；面，从而完成整个曲面的重构。利用重构好的曲面模型，进行零件的CAD实体模型的造型。最后利用该j；CAD实体模型，设计出注塑模具。结果表明

3、，重构模型的精度可以满足零件的注塑模具的设计要求采：用该方法，可以实现模具的快速设计，缩短新产品的开发设计周期。j关键词：逆向工程；注塑模具；曲面重构；快速设计；}【Abstract1Designandmanufacturingefficiencyisgreatlyimprovedbyusingreverseengineering．；Duringtheprocessofreconstructingmodel，characteristicsofsurfacearefirstlyanalyzed．TheSUrfacepatch-；■esarethendivided．Anypieceofsurfa

4、cepatchesisreconstructedandncombinedsurfaceisbuiltbasedon：f}them．Thetransitionsurfacesol"efinallyformed．ThewholereconstructedSUrfaceisusedtoconstructthe；t÷；CAD．solidmode1．einjectionmoldisdesignedbasedontheCADmode1．Resultsshowthattherecon-；0■structedprecisioncaumeetthedesignrequirementofinjectionmol

5、d．ThemethodproposedhereCall~realize：}rapiddesignofinjectionmold．；t，Keywords：Reverseengineering；Injectionmold；Surfacereconstruction；Rapiddesignj中图分类号：TH16文献标识码：A1引言供的变曲率过渡面生成功能来构建。将所构建的曲面片进行缝合，模具是制造业的基本工艺装备，模具设计制造的效率对产形成一个完整的曲面。然后以IGES格式导出，输入到现有的CAD／品的开发效率具有决定性的影响。目前模具制造企业基本上是承CAM软件中。在该曲面的基础上，进行加厚，并

6、构建制品上的圆柱体等结构，形成一个完整的CAD模型。实例证明，采用该方法，所接式生产。制品设计者提供给模具制造者制品实物或制品图纸，构建模型的精度较高，可以满足模具设计的需要。该塑料制品模型模具制造者再进行模具的设计制造。若提供的是制品实物，采用逆向程技术，通过测量出制品数据，并反求出其CAD模型，就重构的关键步骤和重要结果，如图1所示。可以在模具的设计制造过程中，运用这一数字模型，设计模具；并基于该模型进行数控自动编程，从而大大提高了模具的生产效率，降低了模具的制造成本。因此，逆向工程技术在我国，特别是在注塑模具行业有着十分广阔的应用前景。将以某玩具塑料件为例，阐述基于逆向工程的注塑模具快

7、速设计。2制品CAD模型重构依据扫描数据点来构建CAD模型，经常会遇到这样的问题：应用激光扫描仪获得的测量数据量非常大，被称之为“点云”数据，就目前的技术水平，这样的数据还不能被现有的CAD／CAM系统直接用来构建实体模型。而采用数据精简方法，不仅费时，而且易于_导致特征数据点的丢失。依据制品表面的特l生，将该制品表面分为上表面、下表面、侧面和过渡面几个曲面片，其中，上表面的构型较为复杂。经过分析，在现有技术