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时间:2020-04-05
《基于原位拉伸的 CrMoV 钢焊接接头局部力学性能研究.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、基于原位拉伸的CrMoV钢焊接接头局部力学性能研究刘新平。轩福贞(华东理工大学承压系统与安全教育部重点实验室,上海200237)摘要:采用微拉伸试验研究了CrMoV钢焊接接头焊缝金属的局部力学性能,并对焊缝金属进行了微观组织观察和显微硬度测试。结果表明,焊缝金属呈现不均匀的微观组织分布;焊缝金属环向试样的拉伸强度要大于径向和轴向试样的拉伸强度,而焊缝中心所取试样的拉伸强度要小于焊道上所取试样的拉伸强度。结合金相分析得到,焊接接头焊缝金属最薄弱的部位在焊缝中心等轴晶区。关键词:局部力学性能;微观组织;显微硬度;焊缝;晶粒中图分类号:TH142.2;TG407文献标志码:
2、A文章编号:1001—4837(2014)11—0001—11doi:10.3969/j.issn.1001—4837.2014.11.001HeterogeneousMechanicalPropertyandMicrostructureofWeldedJointsofCrMoVSteelLIUXin—ping,XUANFu—zhen(KeyLaboratoryofPressureSystemsandSafety,MinistryofEducation,EastChinaUniversityofScienceandTechnology,Shanghai200237,C
3、hina)Abstract:Thelocalmechanicalpropertiesofdissimilarweldingjointofsteamturbinerotorwereinvestiga-tedbyusingmicrotensiletest,andthelocalmicrostructureobservationandmicro—hardnessinthejointwerecharacterizedandanalyzed.Theheterogeneousmierostructuredistributioninweldmetalwereexhibi-tedan
4、ddiscussed.Highertensilestrengthofthecircumferentialspecimensthanthatoftheradialandaxi-alspecimensintheweldmetalwasobtainedduetothevariousgrainsandmicrostructuredistributi0n:andweakertensilestrengthexhibitedintheweldingcenterequiaxedgrainzonethanthatintheweldbeadsbecauseoftheweakergrain
5、boundaries.AnditcanbeconcludedthattheweldingcenterequiaxedgrainzoneiSthevulnerablezoneoftheweldmeta1.Keywords:localmechanicalproperties;microstructure;micro—hardness;weldmetal;grain重要制造手段,尤其是近年来随着设备体积增大,0引言大锻件尺寸受到锻压机械能力的限制,焊接技术更是成为超大压力容器、汽轮机转子等装备制造焊接接头是压力容器、汽轮机等设备成型的的瓶颈。一方面,压力容器、汽轮机等焊接接
6、基金项目:国家自然科学基金(51325504)第31卷第11期压力容器总第264期从图l4可以看出,径向和轴向试样的拉伸性[3]ShigeT,MagoshiR,ItouS,eta1.Developmentoflarge能受到柱状晶和焊缝中心等轴晶的影响。柱状晶—capacity,highlyeficientweldedrotorforsteamtur-bines[J].MitsubishiHeavyIndustriesTechnicalRe·晶粒粗大,使得长条状的柱状晶表现得更薄弱,而view,2001,38(1):6—11.且各向异性明显,所以试样上柱状晶更容易沿着
7、[4]WatanabeE,TanakaY,NakanoT,eta1.Development其长度方向断裂;焊缝中心等轴晶区,其组织结构ofnewhigheficiencysteamturbine[J].Mitsubishi复杂,晶粒的晶界不清,其性能与焊接接头细晶或HeavyIndustriesTechnicalReview,2003,40(4):1—临界热影响区类似,硬度低、强度弱,所以成为焊6.缝金属最薄弱的部位。[5]ZHAOLi,ZHANGFu—ju,FENGShao—hua.Mi—crostructureandmechanicalprope
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