基于三坐标测量机的产品质量检测关键技术研究.pdf

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1、基于三坐标测量机的产品质量检测关键技术研究木口谭志昊口张旭口张宏口马春港匕海1．技术大：机微丁学院海20l60l摘要：从三坐标的测量基本步骤、产品质量检测的内容、关键测量技术这三大块进行了研究，结合实例进行分析关键测量技术包括基于圆的坐标系的建立、两圆柱之间水平垂直距离的检测和转换测头引起所测尺寸偏差过大的解决办法．．关键词：质量检测关键技术三坐标测量高精度中国分类号：TH7ll文献标识码：B文章编号：l000—4998f20l4)04—0076—02-2I凡卡，Jj}914{_卡JL(CoordinateMeasm，ingMachiⅢ．(MM)是近儿十年发展起来的一种岛效的新型精密测世仪器

2、它足一种集机械、光学、电子、数控技术和计斡：机技术为一体的大精密智能化仪器，是现代T检测、质地控制和制造技术『I1不可缺少的甄要测量设备。其技术水越观代测世技术和制造技术水乎f低的一个西要标志此对CMM埋沦和技术的研究一直是内外学术界和r、l界父注的热，t、。、日前，内外对j^l^标洲量机的研究主要集IfI以下几个力‘而．这些方面时也代表着三标系无关．如果是部分控制，则新坐标系与前标一l^标测缝机未来的发腱力系相天(1)提高测鲢精度与洲挝效率。1．3确定三维模型的原坐标系并且导入(2)发展探洲技术。对于小尺寸的测量，例如微孔RationalDMIS支持多种义件类型。点击“文件”下洲量。需要采

3、微小的测头、拉菜单巾的“导人CAD”，选择要导入的CAD模文(3)采J}j新材料、新技术。近年来，钒合金、陶瓷材件的类型，然后打开模文件，系统开始加载模型：加料以及各种合成材料^I^标测量机一卜得到了越来越载后的零件模型被添加到元素数据窗口下，默认情J、‘泛的应州况下导入的CAD模型与机器坐标对齐。1．4测量数据并输出检查报告1三坐标的测量方法和步骤根据零件二维图纸，对I冬I纸上所需要的数据进行1．1测量机器回零并且校验三坐标的测头质量检测，输图形检报告，如l所乐。打歼RatiohalDMIS软什．测世前，在菜单中选择2产品质量检测的内容“操f1选择]具条”rfl1的“机器状态”一“基本尺寸

4、”一“零”．团I零后在标准球j：手动测量5个点，然后“更2．1尺寸公差新校验舰”一一“接受”．校准结束．．测麓巾。在菜单内选择“操作选择]具条”中的“公I．2建立合适的坐标系差”：选择“距离公差”；之后需要从元素数据I)(拖放元选择“操作选择r具条”IfI的“坐标”；选择“3—2一l索到元索名窗口，如【冬I2所示一牛成标”建立完整坐标系。如果是完全控制的话(即：拖放后在元素名窗L1乐拖放的元索，存长度公输人元索IlJ’以令控制新^I凡标系)．则新坐标系与j前筹窗口示距离公筹值、2．2形位公差上海高校青年教帅培养资勘计划资助(编号：shgs024)测量中先选择“操作选择T具条”的“公差”．之上

5、海Il

6、j陵术大学大学，仁科研训练汁划项日资助(编号：20l3Xso03)收稿E{期：20l3年l0月后会显乐各种公差的类刖，根据测量的需要选择不同2014／4机械制造52卷第596期的检钡，J200l(6)：8-lI．测墙过程rf1．发观DMIS软件只能输两圆柱[3]宋歼臣．张奕群．i坐标测量机动态误差补偿的研究[J]．仪巾心轴之问的直线距离经过不断思考与摸索，发现建器仪表学报，l999．20(I)：23—25．坐标系之会很容易测量m两个吲柱之问的水平或[4]JJF1064—2010坐标测量机校准姚范S]．北：tIll计壁A距离体力‘法是：彳F两个柱E分别测一个圆，出版社．20l0．然后输

7、⋯两1＼心的垂商和水平的距离，这样两网柱[5]李日春．李思忠．提高坐测量机温度稳定性的探讨[J]．问水或r工的距离就很容易地被测量f{J来r，而且机械制造．200HD．38(1)：23—24．众洲鞋过程简单，操作起来更容易。数据的误差也小．(编辑小前)3．3转换测头引起所测尺寸偏差过大的解决办法，””““”““””””。”’+”。-卜‘’’‘、测量复杂的零件时。必须要旋转测头。但是在旋t沈阳机床“i5系列智能机床”全球首发?++转测义之后．测城就会现很大误差。后来经过查找资i第八届中闷数控机床展览会在上海举办，米自全球2O多个冈i家和地区的900余家机床_l具行、制造商参展沈阳机床全球菏料．

8、发现旋转洲头之后必须重新建立坐标系。但建立新发了i5系列智能机床的坐标系后．原米的数据并不能跟随坐标系平移和旋在面积达l425n的沈阳机床展位上．7台i5系列沈阳机床转采用合并标系完成r坐标系中元素的变换，即通完全自主开发的智能机床．让来参观的客户嚣身于一场盛大的过变换一个_已存的^I^标系来创建新坐标系、业盛宴．搭载i5系统的i5系列数控机床依托互联网．能做到智能校正、智能诊断、智能控制、智能管理在工作时．