基于UGNX7汽轮机叶片的建模与加工.pdf

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1、l匐化基于UGNX7汽轮机叶片的建模与加工MoldingdesignandprocessingofturbinebladebasedonUGNX7杨显宏YANGXian—hong(成都电子机械高等专科学校，成都611730)摘要：文章介绍了基于UGNX7汽轮机叶片的三维建模与数控加工的一种方法，应用此方法可以快捷准确的完成叶片的三维设计，可以生成既能保证产品质量又能提高生产效率且生产成本较低的要求的数控加工程序。该叶片的建模与加工方法对同类产品具有一定的借鉴意义。关键词：UG；叶片；叶身；三维造型；数控加工

2、中圈分类号：TH164文献标识码：B文章编号：1009-0134(2012)06(上)一0035—03Doi：10．3969／J．issn．1009-0134．2012．6(上)．110引言面的造型技术创建叶身曲面。在UGNX7中的具体的三维造型设计过程如下。叶片是汽轮机的核心部件，而汽道又是叶片的关键部位，其加工精度是决定机组出力及热耗性1．1构建叶片的叶身线框能指标的重要因素。叶片又是汽轮机唯一批量生1)在UG中，利用曲线工具条上的圆、圆弧产的零件，其加工工艺稳定与否不仅影响叶片质命令与编辑曲线工具条上

3、的曲线修剪命令构建如量，而且直接影响整个机组的性能。在数控加工图2所示的叶身曲线，并用曲线工具条上的连接中，加工精度又取决于产品的建模精度。汽轮机曲线命令将四部分连接成一条曲线。的叶片总体上由叶冠、叶身及叶根三部分组成[1】。其中叶身是由排汽边圆弧曲面、进汽边圆弧曲面、叶盆曲面和叶背曲面构成的复杂曲面。叶身的精确设计及加工是整个叶片设计加工关键，也是叶片零件三维设计及数控加工中的难点[2]。因此如何保证叶片的精确建模与加工质量，提高效率，显得尤为重要。本文主要介绍如何应用UGNX7软件完成叶片的叶身的三维建

4、模与编制四轴数控加工中心的刀路与程序。图2叶身线框1叶片的三维建模2)利用标准工具条上的变换命令中的圆形整叶身的三维造型设计是按照由截面线到曲面列与旋转子命令绘制如图3所示的叶身曲面的截的过程完成的，每条截面线由叶盆曲线、叶背曲线、排汽边圆弧曲线和进汽边圆弧曲线四部分组成，如图1所示。三维造型设计时先对截面线的四部分曲线分别造型并连接成一条线，再使用构建曲进缘图1叶片的叶身的构成图3叶身截面曲线收稿日期：2011-09—25作者简介：杨显宏(1971～)，男，~t)ll成都人，副教授，主要从事机械类专业的教

5、学与科研工作。第34卷第6期2012—6(上)【35】