基于CAE技术的模具型面自动补偿.pdf

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1、制造业信息化DOI：10．3969／j．issn．1009-9492．2014．11．020基于CAE技术的模具型面自动补偿邹付群，成思源(1．广州民航职业技术学院，广东广州510403；2．广东工业大学机电工程学院，广东广州510006)摘要：模具型面的回弹补偿是冲压模具设计中的一个难题。提出来一种基于CAE技术的模具型面自动补偿方法。先用DY—NAFORM软件进行回弹分析，再ThinkDesign软件根据回弹量对型面进行自动补偿，最后以一实例验证方法的可行性。关键词：CAE；ThinkDesign；回弹；型面补偿中图分类

2、号：TG76文献标识码：A文章编号：1009—9492(2014)11—0072—04DieFaceCompensationAutomaticalBased0nCAEZOUFu—qun。．CHENGSi—yuan(1．GuangzhouCivilAviationCollege，Guangzhou510403，China；2．CollegeofMechanical&ElectronicEngineering，GuangdongUniversityofTechnology，Guangzhou51006，China)Abstrac

3、t：Springbackcompensatorfordiesurfaceistheproblemofdiedesignforsheetmetalforming．AnewmethodfordiesurfacecompensationautomaticbasedonCAEwasintroduced．Firefly，thespringbackanalysiswascomputedbyDYNAFORM．Secondly，thediesurfacewasmodifiedautomaticallyaccordingtothespring

4、backresultbyThinkDesign．Finally，thevalidatesofthemethodwasprovedbyanexample．Keywor~：CAE；ThinkDesign；springback；diesurfacecompensation0引言以CAE软件中的数值模拟结果为基准，结合Sur—随着高强度钢板使用的不断增加，回弹变facer、Carla或UG等CAD软件的逆向造型功能生的越来越严重，单纯依靠调节工艺参数不能满成模具型面再进行曲面编辑，生成模具的补偿型足曲面质量要求，必须对模具型面进行修

5、改才面，例如浙江大学柴海啸[21将补偿后网格的节点转行。传统的模面修改是在车间现场试模实施，化为逆向工程的点云，然后在Surfacer软件中进行再通过手动修改模具得以实现。修模是一个反模具型面的CAD设计。然而这种方法常常因为曲复尝试的过程，每次的修模量都是依据经验进面间的相互制约导致编辑的结果很难到位，同时行的，具有一定的盲目性。整个修模过程需要手工操作存在费时、费力的缺点，而且修改后的很长的时间，耗费大量的人力和财力，而且难模具型面质量也不高。针对这些弊端，本文提出以保证产品质量】。了基于CAE回弹分析的模具型面的自动补

6、偿方近年来，随着板料成形数值模拟技术的逐渐法：利用有限元分析结果对CAD模型进行自动修成熟，如何利用数值模拟预测出板料的回弹量，改，从而得到回弹补偿后的模具型面，其原理是并根据回弹量的大小和分布对模具的形状进行修基于全局形状建模技术。该方法在有限元分析和正，使得工件在回弹后的形状满足几何精度的要优化模具设计之间直接搭建起沟通的桥梁，建立求，成为板料成形领域中的研究热点之一，受到起完整的模具CAD设计——CAE回弹补偿控制极大关注。——补偿模具CAD的优化模具设计方案，提高模在模具型面补偿方面，多是依靠手工操作，具设计的自动化

7、程度和效率。收稿日期：2014—07—29匿羹丑l邹付群等：基于CAE技术的模具型面自动补偿业1利用DYNAFORM软件的回弹分析导入零件导入成形仿真目前，随着数值模拟技术在板料方面的应用DYNAIN文件CAD模型越来越成熟，已经形成了商品化的板料成形CAE二[软件，得到了广泛的应用，德国的大众、奔驰，网格划分电义毛坯材料美国的福特，日本的丰田等汽车公司，都已经开属性始应用板料成形分析CAE软件指导板料成形件的生成工具网格开发和生产。随着我国工业的发展，板料成形毛坯轮廓线及定义回弹CAE软件在我国的应用将越来越广泛。目前应用

8、网格约束点较为广泛的板料成形分析CAE软件有ANSYS、单步、多步KMAS、AutoForm、PAM—STAMP2G和DY—定义工具、摩擦、隐式算法选择NAFORM[3。本文采用DYNAFORM软件进行回接触及毛坯弹分析。它是由美国ETA公司和LSTC公司联合开设置隐式发的用于板料成形过程