在用压力容器焊缝错边量和棱角度的检验与评定.pdf

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1、检验与修复在用压力容器焊缝错边量和棱角度的检验与评定!"#$%&’()"*"+,##%##-%"’).’/%,0(1"-%"’*"+2)3"+"%##.)4!"#%45(&%64%##34%7%##%0江苏省锅炉压力容器安全检测中心所袁彪本文讨论了在用压力容器焊缝错边量和棱角度的检验方法，对如何界定错边量和棱角度的超标程度进行了探讨，并给出了计算的例子。关键词：压力容器错边量棱角度检验评定焊缝错边量与棱角度是压力容器中最常见的缺能影响测量结果的缺陷；陷之一。作为在制造过程中遗留下来的先天性缺（:）对不等厚板材相焊的焊缝，其错边量的测陷，在未及严重超标或无伴随的裂纹、未焊透等线量应扣除两板

2、厚度差的影响。若厚板侧已被削成一性缺陷的情况下，一般不会影响压力容器的安全运定的斜度，则厚板侧的厚度应为厚板侧母材在焊趾行。但当错边量和棱角度严重超标或焊缝中伴有其处的实际厚度，可通过测厚或根据两板厚度差，削它缺陷时，就需要对该容器能否安全运行作出判薄斜度和焊缝宽度确定。需要注意的是，在测量时断，作出正确、合理的定级。如果右厚板侧母材高于薄板侧母材的一侧测量时，则错边量应减去两板厚度差。而在薄板侧母材高于8关于焊缝错边量的检验厚板侧母材的一侧测量时，则测量值即为错边量，对在用压力容器而言，其焊缝错边量应为焊缝无需再减去两板厚度差（见图9）。两侧焊趾处母材相互错开的高度。从严格意义上说，该

3、焊缝错边量与容器制造过程中筒体组对时的对口错边量是两个概念，其值也不尽相同［8］，（见图8）。由于压力容器焊缝两侧母材的表面不可避免地存在着曲率的变化，表面的不平整，甚至存在飞（*）溅、局部变形等缺陷，要准确测得焊缝错边量的大小并非易事。为此，在焊缝错边量的检测中应注意几点：（8）检测前应首先检查压力容器上所有焊缝（目测），分别找出纵焊缝和环焊缝上错边量最大值所处的部位，必要时可标上记号；（;）（9）测量错边量前应清除焊缝两侧的飞溅等可图8·<8·3456在用压力容器焊缝错边量和棱角度的检验与评定578%9+:7(!’’%（%）容器壁厚余量对容器承载能力的影响，以容器筒壁的有效厚度与计算

4、厚度的比值!$!!计入；（!）错边量与棱角度所引起的应力集中，分别按%&,%-)’!!$和%&,%-)(!!$计入影响；（)）考虑与现行标准中规定值的偏差程度；（"）考虑由错边量引起的局部附加应力具有非图!自限性，而由棱角度引起的局部附加应力具有自限（"）至今被大量用于测量焊缝错边量的“焊检性。规”，并非对所有焊缝都是理想的检测工具，特别)+!条件假设是在测量纵缝错边量或当焊检规的固定支脚与滑尺（%）假设计算压力容器筒体壁厚所用许用应力之间的距离比焊缝宽得多的情况下（如用较大的焊检规测量窄焊缝时），由于受母材曲率或焊缝热影为")!%+(，即筒体材质为碳素钢或低合金钢，非此情形时依此类推。

5、响区变形的影响，很难测出错边量的准确值；当焊（!）容器的耐压试验压力为设计压力的%+!&检规的固定支脚与滑尺之间的距离小于焊缝宽度倍。时，更是无法测量。故在检测焊缝错边量时应尽量［!］（)）假设错边量及棱角度出现在筒体纵缝上采用“万用量规”或借助于样板进行测量。（当其出现在环缝上时，由于筒体的轴向应力仅为!关于棱角度的检验周向应力的一半，故界定量可按标准规定值的两倍）。“棱角度”在#$%&’标准中称为“因焊接在环向（或轴向）形成的棱角”，但所给出的只是不同)+)界定量的确定（%）在计算壁厚下，圆筒体环向薄膜应力为时存在错边量的一种特殊情形。当焊缝在某处同时［"］。按照在水压试验压力下缺陷

6、处所允许承受的存在错边量和棱角度时，如何确定棱角度的大小，局部应力水平（虚拟应力）计算界定量（界定量分标准中未予以明确规定。考虑到在计算由错边量和棱角度引起的应力集中系数（或附加应力）时，是别用’*和(*表示）。对错边量引起的局部应力，控制其虚拟应力（薄膜应力加弯曲应力）不超过分别以焊缝错边量和棱角度作为参数进行的，即两者引起的附加应力可以分别计算，它们对应力集中%+&")，对棱角度引起的局部应力，考虑安定性控的影响可以认为是相互独立的。因此，在测量棱角制其虚拟应力不超过!")。度时，应取焊缝两侧实测值的平均值作为该处的棱)’*由%+!&!!!$（%-）［"］,%+&.%+(［"］角度，

7、这样也可使得在筒体内、外侧测得的棱角度!$得值相一致。!!$!此外，在棱角度的测量中，由于采用了具有一’*,（%+/!0）)!!$定长度或弦长的板板进行，而焊缝两侧则因各种原)(*因常常与其标准曲面在一较宽的范围内存在偏差。由%+!&!!!$（%-）［"］,!.%+(［"］!$这样，棱角度的测量值就与样板的长度（或弦长）得有着直接的关系。在测量纵焊缝棱角度时，所用样!!$!板的弦长应为%!("，且不小于)’’**，测量环焊(*,（!