欢迎来到天天文库
浏览记录
ID:52968370
大小:468.31 KB
页数:6页
时间:2020-04-05
《喷管超音速分离技术在天然气脱水中的应用研究.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、北京石油化工学院学报第18卷第1期Vo1.18NO.1JournalofBeijingInstituteof2010年3月Mar.201OPetro—chemicalTechnology喷管超音速分离技术在天然气脱水中的应用研究*宋婧王丽陈家庆陈志明。(1.北京化工大学,北京100029;2.北京石油化工学院,北京1026l7)摘要喷管超音速旋流分离技术是天然气处理工艺技术的一大创新技术,是一种集气体动力学、热力学和流体力学理论为一体的新型气体干燥处理技术,是超音速冷凝与离心分离技术的有机结合。喷管超音速分离
2、器由喷管、超音速翼段、分离段和扩压段四部分组成,它依靠喷管膨胀形成低温、低压超音速流动,并通过超音速翼形成旋流,从而实现冷凝水及重烃的分离。现有研究表明,喷管超音速分离器具有分离效率高,体积小,可实现无人操作,并且不需要使用任何化学药剂等优点,因此该项技术在天然气净化脱水领域具有广阔的应用前景。关键词喷管;超音速;脱水技术;超音速翼中图法分类号TE868天然气开发和利用是未来我国能源工程中使流体通过该膜的渗透作用,并借助外部能量新的课题。据专家预测,在不久的将来,我国对的推压,使多组分流体发生分离[。但膜分离
3、石油的需求以年4的速度增长,对天然气的法具有一定的局限性,用于脱除天然气中的酸需求则以年l5的速度增长,这意味着更大的性气体时,隔膜很容易被气体腐蚀,在使用过程天然气工程需求。通常天然气中含有饱和水蒸中需要较高的压力,并且这种技术造价很高j。汽、H。S、固体颗粒物等杂质,在天然气输送和(2)冷凝分离法。此方法是借助多组分混处理过程中水蒸汽易凝结形成液态水,而液态合气体凝结为液体的温度差,在一定压力下,将水容易溶解酸性气体形成具有强腐蚀性的酸液混合气体的温度降至露点温度以下,使混合气腐蚀设备。液态水也容易与烃结
4、合形成天然气体轻重组分凝结为液体。然后根据混合气体轻水合物,水合物的形成、腐蚀、高压降,其结果重组分的相对密度差和互不溶解的特点,实现会引起管线、节流阀、各种阀门以及仪表堵塞继轻重组分分离。因此要实现气体轻重组分的分而降低传输效率,很难达到管道输送的要求,因离,就必须保持低温,配置制冷设施,而要配置此需要建立有关的净化装置。其中天然气脱水制冷设施,一方面增加投资,另一方面也增加了是天然气输送过程中的一个重要环节,它的目操作费用]。的就是脱除天然气中的水蒸汽,避免水合物的(3)溶剂吸收法。此方法是根据混合气体形
5、成。各组分在液体中溶解度的不同,用适当的溶剂来处理混合气体,从而达到混合气体各组分的1天然气脱水技术概况分离。目前普遍采用的溶剂是三甘醇,但采用天然气脱水技术有膜分离技术、冷凝分离三甘醇脱去天然气中的水,其工艺技术复杂,设法、溶剂吸收法、固体吸附法等等。备装置繁多,系统庞大,并且投资费用也(1)膜分离技术。该方法是采用特定的膜,很高。(4)固体吸附法。固体吸附法是借助混合收稿日期:2009—1l—O3气体中各组分在固体表面上吸附能力的差异,*北京市属高等学校人才强教计划资助项目,项目号:PHR20090621
6、4.实现混合气体各组分之间的分离。因此,可利22北京石油化工学院学报2010年第18卷用固体表面孔隙吸附大量水分子的特点,对天的作用下旋流到管壁处。因而居于管道中心处然气进行脱水。目前,虽然固体吸附法应用于的气流变成干气,液体沿管壁流动,而管壁处的很多气体分离领域,但该方法流程复杂、能耗气体将包含部分重烃和水分成份。最后,分离高,对于大型装置,其投资和操作费用高[5]。器将气流外层与中心处气流分离,实现气体和由于以上这些技术存在着许多缺点,如设凝析液的分离,然后干气流入扩压管压缩,减速备庞大、投资高、能耗大,
7、需要注入化学药剂等,升压。目前关于国外研究开发的喷管超音速因此,需寻求一种技术先进、设备简单、操作方旋流分离装置的具体结构并未有文献报道。便、经济节省的脱水方法。近年来,喷管超音速2004年Twister公司为马来西亚的Sarawak分离技术在很多方面克服了传统方法的不足,气田设计一套超音速分离天然气处理装置,如它是把膨胀、汽液旋转离心分离和扩压等工序图2所示。结合在一起的结构紧凑型管道分离装置。2喷管超音速分离装置发展进程1989年由StorkProductEngineering提出的一项叫作“condic
8、yclone”的空调专利技术——它让空气以超音速流入一段管子,利用旋风分离的原理除去空气中的水分,这就是所谓的喷管。从应用方面看,目前的喷管主要分为风洞喷管、发动机喷管以及用于产生超声速射流的喷管,而用于气体脱水的是超声速射流的喷管l6]。当时荷兰Groningen气田的总工程师K.T.Willink注意到了1989年“condi—cy—图2天然气超音速分离装置clone”这项空调专利技术,并意识到
此文档下载收益归作者所有