能耗、消耗指标统计计算细则.pdf

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1、能耗、消耗指标统计计算细则水泥(熟料)生产过程主要能耗、消耗指标统计计算细则第1页共15页能耗、消耗指标统计计算细则水泥(熟料)生产过程主要能耗、消耗指标统计计算细则1范围本细则规定了水泥(熟料)生产过程主要能耗、消耗指标的统计范围和计算方法。本细则适用于股份所属从事水泥(熟料)生产各企业能耗、消耗指标的统计、计算,通过统一标准,实现各企业间的横向对标,为消耗类备品、备件的评价提供依据。2能耗指标2.1熟料烧成标煤耗2.1.1定义在统计期内用于水泥窑烧成每吨熟料的入窑实物煤折算成标准煤,称为熟料烧成标煤耗,以Ms表示,单位为千克标准煤每吨(kgce/t)。2.1.2燃料统计范围统计

2、期入窑原煤量,包含两部分1、根据入磨原煤水分、出磨煤粉水份、统计期窑头、尾喂煤称累计量倒推出入磨原煤总量。2、经盘库后的原煤调整量,该部分应充分考虑:原煤在输送过程中的实物损耗及水分损耗量;在粉磨过程中的排渣量(立磨)。2.1.3计算方法:Ms=A/B×Qnet.ar/29307=Q/29307式中:Ms—吨熟料标准煤耗,kg标煤/t熟料A—使用原煤量,kgB—熟料产量,tQnet.ar—入磨原煤收到基低位发热量,kj/kgQ—单位熟料热耗,kj/kg熟料其中:Qnet.ar=Qnet.ad×(100-Mar)/(100-Mad)-25.09×[Mar-Mad×(100-Mar)/

3、(100-Mad)]式中:Qnet.ad—煤粉分析基低位发热量,要求:取样点在出磨以后入细煤仓之前;每天测定第2页共15页能耗、消耗指标统计计算细则一次,统计期末加权平均得出Qnet.ad值。Mar—入磨原煤收到基水分,%。Mad—入窑煤粉分析基水分,%2.2烘干标煤耗2.2.1定义统计期内产出每吨烘干后物料,入烘干机实物煤折算成标准煤,以Mh表示,单位为千克标煤每吨(kgce/t)。2.2.2燃料统计范围统计期入烘干机原煤量。烘干系统如未配置原煤计量设备,要求烘干煤使用或就近堆储前必须以输送机具装载量为单位进行检斤,并将检斤单据存档。统计期末根据盘存结果确定使用量。2.2.3计算

4、方法Mh=A/B×Qnet.ar/29307式中:Mh—吨烘干标准煤耗,kg标煤/t烘干物料A—使用原煤量,kgB—烘干后物料量,tQnet.ar—入烘干机原煤收到基低位发热量,kj/kg。要求:取样点在入烘干机之前;每天测定一次,统计期末加权平均得出Qnet.ar值。2.3石灰石电耗2.3.1定义统计期内生产每吨石灰石,矿山系统的电力消耗,以Qst表示,单位为千瓦时每吨(kwh/t)。2.3.2电耗统计范围包括破碎机、石灰石输送设备、石灰石堆料设备以及矿山辅助系统统计期耗电量。2.4生料分步电耗2.4.1定义统计期内生产每吨生料,生料制备工序的电力消耗,以Qr表示,单位为千瓦时每

5、吨(kwh/t)。第3页共15页能耗、消耗指标统计计算细则2.4.2电耗统计范围从原料取料至生料入库环节所有设备统计期内耗电量。包括生料粉磨、窑尾废气处理、辅助原料破碎、烘干、堆取料系统设备(无矿山企业包括石灰石堆料设备)耗电量。不包括辅助用电量。2.5熟料分步电耗2.5.1定义统计期内生产每吨熟料,熟料制备工序的电力消耗,以Qc表示,单位为千瓦时每吨(kwh/t)。2.5.2电耗统计范围从生料出库至熟料入库环节所有设备统计期内耗电量。包括烧成、原煤烘干、煤粉制备系统耗电量。不包括辅助用电量。2.6水泥分步电耗2.6.1定义统计期内生产每吨水泥,水泥制备工序的电力消耗,以Qs表示,

6、单位为千瓦时每吨(kwh/t)。2.6.2电耗统计范围从熟料出库至水泥入库环节所有设备统计期内耗电量。包括水泥粉磨、石膏破碎、混合材破碎、烘干系统耗电量。不包括辅助用电量。2.7包装电耗2.7.1定义统计期内对应单位包装量,包装、发运系统消耗的电力,以Qb表示,单位为千瓦时每吨(kwh/t)。2.7.2电耗统计范围水泥出库系统、包机、散装发运系统耗电量,不包括辅助系统用电量。2.7.3计算方法Qb=A/(B+C)式中:Qb—包装电耗,kwh/t第4页共15页能耗、消耗指标统计计算细则A—耗电量,kwhB—袋装包装量,tC—散装发运量,t2.8辅助用电量2.8.1定义4统计期生产辅助

7、系统消耗的电力,以Qf表示,单位为万千瓦时(10kwh)。2.8.2电耗统计范围统计期内供水、供风系统;化验室、维修车间、仓库、生产车间办公楼用电、生产区照明用电及线损。2.8.3辅助用电分配辅助用电按照吨水泥辅助用电:吨熟料辅助用电:吨生料辅助用电=1:1.16:1.16进行分配。2.8.4工序辅助用电计算2.8.4.1水泥辅助用电量Qsnf=Qf×A÷(A+B×2.32)Qsnf—水泥辅助用电量kwhQf—辅助用电总量kwhA—水泥产量tB—熟料产量t2.8.4.

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