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1、原油脱水技术总结,,。在油田上为了保持油层压力实现油井长期高产稳产采用早期注水的开采方法,。,随着注水量的增加原油含水不断上升为了确保原油外运的质量必须进行原油脱水。处理石油化工“”。部74年在大庆召开了原油脱水专业会议,归纳如下:各油田对历年来原油脱水实践进行了总结、一原油脱水原理“”,原油含水从各油田来看都是形成一种稳定的油包水型的乳状液其中原油为连,,,因此原油要形成“续相水为分散相水以极小的颗粒很稳定地均匀分散在原油中油”:。包水型乳状液必须具备两个因素一是水滴均匀分散当原油和地层水在井筒内随,,,。、着压力降低天然气不断从油中析出增大了油水的搅拌促使水颗粒分散当油
2、气、水混合物再通过油咀时,又经过一个高压韦流,进一步使水颗粒高度分散。在集输过,。程中经油气搅拌和泵的搅拌又进一步将水颗粒均匀分散这些因素是造成乳化的外因。,,二是稳定性毛主席教导我们外因是变化的条件内因是变化的根据外因通过内因而。,,起作用水颗粒被高度分散后在原油中有一些天然物质它能集聚于水颗粒的油水界,。,面上而生成一种牢固油膜阻碍了水颗粒的合并一种是微细分散的固体物质如晶态、,。、,石腊岩屑这种固体物质能吸附于油水界面上一种是胶质沥青质这是一种亲油性的微胶束,,它能与酚基、梭基等这样一类极性基团结合在一起。当这类胶束达到油水,它们的、,界面时竣基酚基朝向水相而胶束朝向
3、油相聚集于油水界面上构成稳定的界。,,。面膜一种是环烷酸它与碱性的地层水相接触生成环烷酸皂这种水溶性的环烷酸。。盐也能聚集于油水界面上构成稳定界面膜这些天然物质也叫乳化剂因此原油中乳化,。剂的存在是形成乳状液的另一个因素也算为内因毛主“,席又教导我们每一物质的运动形式所具有的特殊的本质为它自己的特殊的”。“”,矛盾所规定当我们理解了原油油包水型乳状液的特殊本质以后对原油脱水也。、。就容易理解了目前原油脱水主要采用加热沉降脱水化学脱水和电脱水三种方法这,三种方法实质上都是要破坏水颗粒外面的那层界面膜的稳定性使均匀分散的水颗粒很,,。快地能合并成大水滴靠原油和水的比重差从原油中
4、沉降下来原油被加热以后,,,比不仅原油的粘度降低了并且由于水和原油膨胀系数不一样重差相应也加大了,这就减小了原油对已合并水滴的悬浮力,使水颗粒增强了它的运动,,、能量通过加热后水颗粒界面膜上的有机物质如胶质晶态石蜡等能随温度升高而溶,,。解度加大削弱了界面膜的弧度有利于水颗粒的碰撞聚集合并成大水滴,,化学脱水即在原油中加入一种破乳剂也是一种表面活性剂具有亲水端和憎水端的特点。当破乳剂加到原油中之后,就很快聚集在油水界面上,由于破乳剂分子的取·,,即是亲水部分朝向水相憎水部分朝向油相并巨其亲水能力向又远远超过了乳化剂,,的亲水能力这样稳定乳状液界面的乳化剂破坏了取向又重新生成
5、油泊内咬状分散的胶束。但新形成的界面膜由于亲水能力大于憎水能力,故其油膜是很薄弱的·这就有利于水颗粒之间的合并。电脱水是在电场作用下靠电的作用将原油中水颗粒的界面膜破坏或削弱,强迫水颗粒。,,。合并水颗粒是极性分子在电场作用下正负电荷向两端集聚而形成一端带正电,。,荷一端带负电荷的偶极子这样一方面两端都要被吸引到与带电价相反的电极上去,,使水颗粒拉伸成长椭圆形另一方面对邻近带不同电荷的两个水颗粒增加了吸弓!力所,。以对削弱和破坏油水界面膜加速水颗粒合并均是有效的二、原油脱水工艺,我国各油田的原油脱水是在转油站或油库内进行的经过反复试验和生产实践普。遍采用了电化学脱水的工艺对
6、原油含水超过30%以上的高含水原油又采用了管道热化学和电化学两段脱水工艺。原油脱水工艺流程1.1所示对原油含水在30%以下的原汕采用电化学脱水其流程如图二~扭己{厂肚鉴甄)厂卜L一口鞠二土123气烈件〕亏水;2一1一脱水泵;3一加热炉;4一电脱水器;5一净化油击态G加药罐一污油罐,计量站或接转站来的含水原油进污油罐油罐1用脱水泵2将含水原油抽出同时在泵前加入一定量的破乳剂溶液,通过脱水泵使破乳剂溶液与含水原油充分混合经过加热炉,,,3加热进入电脱水4迸行电脱水电脱水器顶部出合格净化原油进净化油罐5底部放出污水进污水处理站。:工艺条件对原油粘度在25厘拖以下(5oo(?)的含
7、水原汕进电脱器的温度控制在.50~60T,而对高粘度的含水原油进电脱水器的温度控制在7。一吕。‘厂破乳剂用量在10~30毫克/升,破乳剂配制溶液浓度在10%3%C.~.,。2对含水在50%以下的高含水原油采用了两段脱水大庆和胜利油田均已采用,,第一段采用管道热化学脱水可将高含水原油中的水脱出70%然后再进行第二段电化学脱水。这套流程与计量站或接转站到脱水站集输流程相结合。其流程如图川奸示图21一污,2一输油泵,3,,,,7,电脱水器,油罐一加热炉卜加药旅卜沉降雄卜脱水泵一加热炉卜9一净化油雄,,井排来的高含水原油经
