手动添加MARK点说明.pdf

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1、1.删除现有MARK点，在下面的界面中删除现有的MARK点。2.将PCB载入机器，快捷键ctrl+shift+b，可以控制夹板，ctrl+shift+u，可以控制stopper，第一次载入PCB后，可能PCB位置有些歪斜，最好用ctrl+shift+b松开夹板，ctrl+shift+u升起stopper，再手动将PCB块放正，再夹住板。stopper3.进入“手动添加”界面，在“控制”页面中，移动摄像头，使之到达第一个MARK点附近。再用“调整板子原点”，移动绿色框，使绿色框严格对准第一个MARK点周围的焊盘。MARK

2、点4.改变光源的曝光时间，滑动块越往上，曝光时间越长，锡膏部分越亮，调节曝光时间，使锡膏的亮度与PCB板子的亮度有明显区分。可上下调节5.选择“准确添加基准点”，选择一个焊盘作为第一个参考点，选择的方式是左键点击一个焊盘，会出现一个粉红色框框住锡膏。粉红色框就代表软件搜索到了锡膏的实际位置。粉红色框6.出现粉红色框后右键点击，出现一个菜单，选择“添加参考点1”，这样第一个参考点就作好了。7.依照第5第6步，做第二个参考点。两个参考点与MARK点之间的位置关系最好是这样：参考点要离MARK远一些，（还是在一个视野内），两

3、个参考点之间也要远些。每个参考点都有一个绿色框和一个粉红色框，绿色框是GERBER给出的位置，粉红色框是实际的位置，它们之间的偏差会被用来计算MARK点的位置。参考点1MARK点参考点28.用鼠标左键在MARK点周围画个框，这个框要严格对齐MARK点外轮廓。再右键点击，出现一个菜单，选择“添加基准点”，会出现一个对话框，点击“确认”。这样就做好第一个MARK点。手动框选MARK点时要严格对齐，这样就得到了MARK点实际的位置。由参考点1参考点2算出来的是MARK点的理论位置。因为板子在轨道中的实际位置肯定会有些歪斜，所

4、以焊盘的理论位置与实际位置之间会有偏差。软件从MARK点的实际位置与理论位置之间的偏差，能推算出每一个焊盘的偏差，然后再纠正这个偏差，使GERBER窗口能对齐实际焊盘。9.回到“控制”页面，移动摄像头，使第二个MARK点进入视野。虽然PCB板的位置经过手动调整，但第二个MARK点周围的绿色框与焊盘之间还是会有些偏差的。10.与做第一个MARK点步骤一样，选择第二个参考点，第二个参考点，然后再做第二个MARK点。做完后会在MARK点周围有一个白色框，这就是MARK点的位置，可见它在实际MARK点的左偏下，周围焊盘的绿色框

5、与实际焊盘也是左偏下，这是一致的。11.做到这里两个MARK点的位置就有了，相当于在GERBER文件中加上了MARK点信息，接下去就按正常做MARK点的方式编辑MARK点。12.最后再说明一下“控制”页面中的控件。光源：可以选择红光，蓝光，顶光，选择的原则是使锡膏的亮度与周围PCB的亮度尽量区分开。曝光时间：曝光时间越长，图像越亮。最低亮度/最高亮度：定义锡膏的亮度范围，在选择参考点时，软件就是根据这个亮度范围来找出锡膏实际位置，然后才会有粉红框出现。13.“控制”与“调整板子原点”的区别：“控制”是移动摄像头位置，使

6、视野中的图像发生移动变化。“调整板子原点”是改变绿色的GERBER窗口的位置，使绿色框对准实际焊盘，也就是调整了板子原点，使GERBER的原点对准PCB板的物理原点。