热处理硬度内控要求.pdf

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1、热处理机械性能内控要求(热处理后再滚丝或搓丝的紧固件)对于先热处理后加工螺纹的紧固件,由于热处理后的机械性能严重影响工具的使用寿命,从而对产品质量稳定性造成影响,所以,本文件规定了对这些产品热处理时技术要求的上限,以便保证后续加工的工具寿命从而保证产品质量稳定性.性能抗拉强度屈服强保证应延伸率面缩率表面冲击试验温度热处理抗拉强度硬度序号性能标准规格范围硬度等级Mpa度力%%硬度及吸收功工艺要求(内控max)(内控max)<=M168006405801252C22~32(芯部+30)HV0.3maxAkv-20ºc>=27JT425ºCmin870C308.8>M16~M39830640600

2、1252C23~34(芯部+30)HV0.3maxAkv-20ºc>=27JT425ºCmin900C309.8<=M399007206501048C28~37(芯部+30)HV0.3maxAkv-20ºc>=27JT425ºCmin980C331GB3098.110.9<=M391040940830948C32~39V390HV0.3maxAkv-20ºc>=27JT425ºCmin1120C3612.9<=M3912201100970844C39~44V435HV0.3maxT425ºCmin1320C4212.9<=M3912201100970844C39~44V435HV0.3max

3、T380ºCmin1320C42M10~M2080064012C25~32870C3035#Ak>=30JM22~M4883066012C25~35900C3040CrM10~M3990072010C32maxAk>=25J980C322SH3404M10~M3980064012C25~32870C3035CrMoAk>=30JM42~M9083066012C25~35900C3025Cr2M10~M3980064012C25~32870C30Ak>=30JMoVAM42~M9083066012C25~35900C30~M2283573513B269~C35900C3235CrMoT550º

4、CminM24~M5680568513B234~285870C30HG20613~M6586072016B255~C35950C32342CrMoT580ºCmin/20634>M6579066016B248~311870C3025Cr2~M4883573515B269~321900C32T600ºCminMoVA>M4880568515B245~277870C30C1-70<=M397004100.2dC20~34QT800C30C1-110<=M3911008200.2dC36~45T275ºCmin1200C424GB3098.6C3-80<=M398006400.2dC21~35QT

5、870C30C4-70<=M397004100.2dC20~34QT800C308.8SM12~M36830~10306601245C24~31Aku常温>=53J900C305GB123110.9SM12~M361040~12409401042C33~39Aku常温>=47J1120C366GB363210.9SM12~M301040~12409401042C33~39Akv-20ºc>=27J1120C36紧固件热处理-性能内控要求1/7热处理机械性能内控要求(热处理后再滚丝或搓丝的紧固件)对于先热处理后加工螺纹的紧固件,由于热处理后的机械性能严重影响工具的使用寿命,从而对产品质量稳定性

6、造成影响,所以,本文件规定了对这些产品热处理时技术要求的上限,以便保证后续加工的工具寿命从而保证产品质量稳定性.性能抗拉强度屈服强保证应延伸率面缩率表面冲击试验温度热处理抗拉强度硬度序号性能标准规格范围硬度等级Mpa度力%%硬度及吸收功工艺要求(内控max)(内控max)5-H1/4~11/2110~1409018C20~30试棒抗拉110,屈服90标识F593PT565ºCmin850C305-HT1/4~11/2160~19012012C34~45试棒抗拉160,屈服120标识F593RT275ºCmin1200C427ASTMF5936-H1/4~11/2125~15010015C25

7、~32试棒抗拉125,屈服100标识F593ST565ºCmin950C336-HT1/4~11/2180~22014010C40~48试棒抗拉180,屈服140标识F593TT275ºCmin1320C42B5~46905501650T593ºCmin800C28B6~47605851550T593ºCmin850C28B6X~46204851650C26maxT593ºCmin800C26<=21/286