文丘里除尘器实验指导书.pdf

《文丘里除尘器实验指导书.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、文丘里除尘器实验指导书一、实验目的及要求文丘里除尘器利用高速气流雾化产生的液滴捕集颗粒以达到净化气体的目的，它是一种广泛使用的高效除尘器。通过本实验，进一步提高对文丘里除尘器结构形式和除尘机理的认识，掌握文丘里除尘器主要性能指标的测定方法。二、实验原理文丘里除尘器性能（处理气体流量、压力损失、除尘效率及喉口速度、液气比、阻力等）与其结构形式和运行条件密切相关。本实验是在除尘器结构形式和运行条件已定的前提下，完成除尘器性能的测定。1、处理气体量的测定和计算采用动压法测定处理气体量。测得除尘器进、出口管道中气体动压后，气速可按下式计算：vP=2ρ1

2、1vgvP=2ρ22vg式中，v1、v1分别为除尘器进、出口管道气速，m/s；Pv1、Pv1分别为除尘器进、3出口管道断面平均动压，Pa；ρg为气体密度，kg/m。除尘器进、出口管道中的气体流量Q1、Q2分别为：QFv=⋅111QFv=⋅2222式中，F1、F2分别为除尘器进、出口管道断面面积，m。取除尘器进、出口管道中气体流量平均值作为除尘器的处理气体量Q：1QQQ=+()1222、压力损失的测定和计算除尘器压力损失（ΔP）为其进、出口管道中气流的平均全压之差。当除尘器进、出口管道的断面面积相等时，则可采用其进、出口管道中气体的平均静催化还原

3、法脱硝实验指导书压之差计算，即：Δ=−PPPs12s式中，Psl、Ps2分别为除尘器进、出口管道中气体的平均静压，Pa。3、除尘效率的测定和计算除尘效率采用质量浓度法测定，即同时测出除尘器进、出口管道中气流的平均含尘浓度C1和C2，按下式计算：CQ22η=−(1)100%×CQ11实验中，粉尘浓度是采用光学原理，通过专门的粉尘传感器来测定的。三、实验装置及仪表实验装置如图1所示，其主要由自动粉尘加料装置、可调文丘里管洗涤式除尘器、洗涤液循环槽系统、有机玻璃离心脱水筒、引风机及数据采集系统组成。自动粉尘加料装置中采用调速电机，可用于配置不同浓度的

4、含灰气体。可调文丘里管洗涤式除尘器为有机玻璃壳体除尘器，其主要技术参数：系统风量150~200m3/h；除尘效率：90~99%；压力降：<3000Pa。洗涤液循环系统由储液槽、排液系统（进水（D15）口及阀、溢流口、放空口、管道和阀门组成）、不锈钢水泵、漩涡流量计等组成。该系统用来储存、循环洗涤液。有机玻璃离心脱水筒配有除沫器，可用于来自文丘里吸收器的气液分离。系统末端的引风机可为系统运行提供动力。在除尘器进、出口管段上设有测压环及采样口，各采样口所测量的数据可直接接入系统自带的数据采集系统进行在线采集打印也可采用外加仪器进行测量，如进、出口测

5、压环处的静压值可外加U型管或倾斜微压计进行测量。除尘器进、出口管段上的采样口可接比托管和微压计在此处测定管道流速，以得到进、出口气体流量。1.入口管段测压环；2.自动粉尘加料装置；3.入口管段采样口；4.除尘器入口测压环；5.旋转升降杠；6.文丘里洗涤器；7.流量计；8.储液槽；9.脱水筒；10.出口管段测压环；11.出口管段采样口；12.风量调节阀；13.高压离心风机图1可调文丘里管洗涤式除尘器实验装置图四、实验方法及步骤1、首先检查设备系统外况和全部电气连接线有无异常（如管道设备无破损，卸灰装置是否安装紧固等等），一切正常后开始操作；2、打

6、开电控箱总开关，合上触电保护开关；3、当储液槽内无洗涤液时，打开洗涤塔下方储液槽进水开关，确保关闭储液箱底部的排水阀并打开排水阀上方的溢流阀。当贮水装置水量达到总容积约3/4时，启动循环水泵，通过阀门调节洗涤水的流量。待溢流口开始溢流时，关闭储液箱进水开关。4、通过文丘里管顶部的旋转升降杠调节喉管部的活塞于适当位置（通过上下移动活塞可调节文丘里的喉部空隙面积，从而改变文丘里的喉部气体流速，以进行不同的工况实验）；5、在风量调节阀关闭的状态下，启动电控箱面板上的主风机开关；6、调节风量调节开关至所需的实验风量；催化还原法脱硝实验指导书7、将一定量

7、的粉尘加入到自动发尘装置灰斗，然后启动自动发尘装置电机，并可调节转速控制加灰速率；8、启动显示屏开关，读取实验系统自动采集到的风量、风速、风压、除尘效率、粉尘出、入口浓度、环境空气湿度和温度数据；也可启动打印开关，将数据输出；9、调节风量调节开关、发尘旋钮，进行不同处理气体量、不同发尘浓度下的实验；调节洗涤水流量和文丘里喉部气速，进行不同液气比、不同气速下的实验；10、长时间进行实验时需开启调节洗涤液循环槽的进水阀和底部放空阀保持一定程度的溢流以防止灰尘在洗涤液循环槽累积；11、实验完毕后依次关闭发尘装置、主风机，最后关闭循环泵；12、放空洗涤

8、液循环槽，再用清水和循环泵对系统进行清洗；13、关闭控制箱主电源；14、检查设备状况，没有问题后离开。五、实验数据记录环境温度环境湿度工况1-1风量风