脱硫DCS自动控制系统.pdf

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1、Aubaoly®脱硫DCS自动控制系统品名：脱硫DCS自动控制系统品牌：Aubaoly®型号：ABL-PH-201型脱硫DCS自动控制系统装置，承担整个脱硫系统的仪表控制和电气控制任务。该自动控制系统采用PLC集中控制方式，并具有控制面板转换手动功能，通过现场操作箱手动操作控制。对整个工艺过程的控制、操作和监视，都将在控制室的计算机中实现。1Aubaoly®设计依据HJ462－2009《工业锅炉及炉窑湿法烟气脱硫工程技术规范》GB50093-2002《自动化仪表工程施工及验收规范》《关于加强燃煤

2、脱硫设施二氧化硫减排核查核算工作的通知》《GB13271-2001》火电厂大气污染物排放标准；《燃煤SO2排放污染防治技术政策》《大气污染源综合排放标准》。2Aubaoly®系统构成1、过程控制级（Aubaoly®脱硫DCS自动控制系统）2、监控和管理级（工控机，内装组态软件）3、现场传感器仪器仪表等4、烟气连续监测系统（CEMS）：测量内容包括环保部要求的项目及脱硫控制所需的监测项目(如SO2浓度、O2浓度、粉尘浓度、烟气排放流量等)。脱硫DCS自动控制系统的过程控制级：过程控制级采用各种测量

3、仪表仪器采集现场压力、温度、浓度、流量等现场生产数据，通过PLC和执行机构(电动调节阀、变频器)控制生产过程。系统正常运行时，采用闭环控制，系统根据设定值和实际值的差值对被控量进行自动控制，使之稳定在合理范围，进行安全生产。当需要人为干预时，则采用开环控制，控制室内的操作人员通过调整被控值来保证系统正常运行，实现安全生产。当控制系统出现异常时，则由现场操作人员直接对各阀门，变频器等执行机构进行手动控制以确保整个系统安全、稳定、有效地运行。过程控制级的控制范围包括：A)脱硫塔循环水量控制；B)循环

4、池、氧化池、石膏浆浓缩池浓度及液位控制；C)渣浆泵、循环泵、变频泵工作状态控制；脱硫DCS自动控制系统的监控和管理级：监控和管理级采用工业控制计算机。监控和管理人员通过监控和数据采集系统软件对整个系统进行监控和管理。操作员站的工作人员可对脱硫系统进行启／停控制、对系统的正常运行进行监视和调整、对异常与事故工况进行处理，而不能修改数据。工程师站不但具有普通操作员站的功能，还能对整个系统进行组态、编程与调试。监控和管理级的监管范围包括：A)现场控制设备的启／停操作及运行状态；B)烟气脱硫控制系统的动

5、态参数；C)脱硫后烟气中烟尘和S0：排放浓度；D)具有自动报警功能，对超出范围的监控数据能进行自动报警，在显示器上显示，报警范围包括有：脱硫塔进口温度过高；脱硫塔进出口压差过大；各氧化池，熟化池，排污池液面过高或过低：PH值调节池，循环池PH值过高或过低；电动机运行中跳闸；烟气出口含硫、含尘量过高。3Aubaoly®控制功能Aubaoly®脱硫DCS自动控制系统Aubaoly®脱硫DCS自动控制系统实现对整个脱硫工艺系统的数据采集、控制、调节、报警、联锁、保护、报表等功能，并通过组态画面将工艺流

6、程中各种工艺参数、设备运行状态显示在人机系统上。脱硫DCS自动控制系统可实现自动检测和调整PH值及各种浓度的石灰制浆及钠碱自动配制、自动计算并控制石灰乳及碱液投加量，石膏处理控制系统；记录脱硫设施主要设备运行和维护情况，机组负荷、烟气温度、烟气流量、增压风机电流和叶片开启度、氧化风机和密封风机电流、脱硫剂输送泵电流、烟气旁路开启度、脱硫岛PH值、碱液及石灰浆液投加量以及烟气进口和出口二氧化硫、烟尘、氮氧化物浓度以及旁路烟道的烟气温度和流量等参数；能随机调阅上述运行参数及趋势曲线，相关数据保存六个

7、月以上。脱硫DCS自动控制系统主要由以下几个部分组成；智能化CPU模块、数据采集系统（DAS）、模拟量控制系统（MCS）、顺序控制系统（SCS）、电气设备监控系统（ECS）、模块通讯模件等。整个烟气脱硫系统的主要的控制点包括泵、风机、挡板门、搅拌机等电机的就地、远程控制；各类运行、驱动、故障信号，开关限位、正反转等数字量数据采集。还包括管道、锅炉、烟气的压力，吸收浆液、工艺水的流量，烟气的温度、S02的浓度，吸收塔内的液位、pH值，石膏饼厚度、电机、泵、风机的电流等模拟量数据采集。1、数据采集系

8、统（DAS）数据采集系统（DAS）能在连续采集和处理所有与脱硫工艺系统有关的重要测点信号及设备状态信号，以便及时向操作人员提供有关的实时信息。基本功能如下：•过程变量监控；•报警显示及处理；•流程图形显示；•系统运行参数的给定；•打印报表；•报警记录；2、模拟量控制系统（MCS）：（1）循环池浆液PH值自稳定PID控制；（2）脱硫塔氧化浆池液位自稳定控制；（3）循环水池液位自稳定控制；（4）烟道压力自稳定控制；(5)石膏脱水控制功能组。3、顺序控制（SCS）功能组：常规设备的启停及联锁控制（1）