袋式除尘用过滤材料的开发及应用.pdf

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1、产业用纺织品袋式除尘用过滤材料的开发及应用赵磊盐城纺织职业技术学院(中国)1．1筛滤作用过滤器的滤料网眼一般为摘要：详细阐明了袋式除尘器的除尘机理，简要介绍了袋式除尘器常用纤维的特点和5～50m，当粉尘粒径大于网眼或过滤性能，阐述了袋式除尘器的加工方法及其后处理方法，并简述了袋式除尘孔隙直径，或粉尘沉积在滤料间的器过滤材料的相关应用，指出过滤材料与国外相比还存在很大的差距，需利用尘粒间隙中时，粉尘即被阻留。对我国的优势来降低成本。于新的织物滤料，由于纤维间的空关键词：除尘器，滤料，机理，开发，应用隙即孔径远大于粉尘粒径，所以筛滤

2、作用很小。但当滤料表面沉积滤料在很多行业不是必须的生是几种的联合作用。缓慢运动的大量粉尘形成粉饼层后，筛滤作用产资料。作为环保产品，滤料的使含尘气流进入除尘器后，粒径和密显著增强。用不会给使用者带来直接的经济效度较大的尘粒可能因重力作用而1．2惯性碰撞作用益，而更多的是体现在社会效益上。自然沉降下来，后随着滤料孔隙、一般粒径较大的粉尘主要依由于各企业的经济条件不同，一些气流流速、粉尘粒径以及其他原因靠惯性碰撞作用捕集。当含尘气企业难以承受高额的滤料购置成本的变化，各种机理纷纷对滤料的过流接近滤料纤维时，气流将会绕过和袋式除尘器的

3、运行、维护成本。滤性能产生不同的影响。纤维，其中较大粒径的粉尘因此，为用户“量身订做”也是滤料(>1m)由于惯性作用，会偏离品种增加的一个原因。开发高、中、气流流线，继续沿着原来的运动方低档的过滤材料以适应不同地区、向前进，撞击到纤维上继而被捕不同行业、不同企业的需求，是由中集。提高通过滤料的气流流速，可国国情决定的。合理生产不同档次提高惯性碰撞作用。的过滤材料来适应今天环保事业的1．3拦截作用需要、打造具有中国特色的滤料产图1滤布除尘过程示意图当含尘气流接近滤料纤维时，业结构是必要的，也是大势所趋较细尘粒会随气流一起绕流。若的

4、u。。本文主要介绍了袋式除尘表1各种除尘机理作用的器的除尘机理及常用纤维，并简要粒度范围尘粒半径大于尘粒中心到纤维边缘的距离时，尘粒即因与纤维接触阐述了袋式除尘器滤料的加工方法除尘机理粒度范围风速增加对除尘而被拦截。及其应用。／u_硼效率的影响1．4扩散作用1袋式除尘器除尘机理对于

5、纺织品分离出来。这种作用即称为扩散场合可用来取代聚酯。而丙烯腈作用，它随流速的降低、纤维和粉的共聚物不耐水解，所以在过滤应尘直径的减小而增强。用中不能用它来取代均聚体。1．5静电作用2．4PPS(聚苯硫醚)纤维许多纤维编织的滤料，当气流如图2所示，PPS纤维的截面穿过时会因摩擦产生静电，同时粉一般为圆形，密度～般为尘在输送过程中也会由于摩擦或1．38g／crn3，断裂强度4．41cN／dtex，其他原因而带电。这样，在滤料和极限氧指数34，具有耐热、耐化图3P84纤维截面图尘粒之间形成一个电位差，当粉尘学、阻燃等特性。可在190

6、℃的温随着气流趋向滤料时，由于库仑力度下连续使用，瞬时温度可达2．6间位芳香族聚酰胺纤维该纤维代表性的有美国杜邦作用促使粉尘和滤料纤维碰撞，增200(每年累计400h以下)。司的Nomex~(图4)、日本帝人强了滤料对粉尘的吸附力，从而提耐化学性非常好，是抗酸碱性很强司的Conex@和中国烟台的芳高了捕集效率。的纤维，但抗氧化性较差，要求0含量<14％(体积分数)、NO等。密度～般为1．3g／cm，断裂2袋式除尘器过滤材料<600mg／m。PPS滤料具有较强度4．3cN／dtex，极限氧指数29。在干燥条件下经受200℃的操作常

7、用纤维的抗腐蚀功能和很好的尺寸稳定度；在含湿量为10％及弱酸性和性，在集尘和清灰方面具有优良的性环境下可适用190℃的操作2．1涤纶J畦能。度，使用寿命也可达2年。但不涤纶是袋滤器中的主力滤料，SO，因此在使用含硫煤的电厂中密度一般为1．38g／cm，熔点能应用。256oC，断裂强度4．9cN／dtex，极限氧指数22，属热塑性纤维，遇火会燃烧并滴落，能烧毛、压光。在干燥条件下可经受130oC的操作温度。2．2丙纶图2PPS纤维截面图丙纶密度一般为0．91g／cm，断裂强度3．0cN／dtex，极限氧指2．5P84(聚酰亚胺)纤

8、维数19，属热塑性纤维，遇火会燃烧P84纤维密度约为1．40g／cm，并滴落，能烧毛、压光。可在干燥极限氧指数38，截面呈不规则的图4Nomex纤维截面图条件下经受80℃的操作温度，瞬三叶瓣形(图3)，增加了过滤的表间使用温度可达100oC，软化温度面积。具有突