石灰石(石灰--石膏湿法脱硫几种反应塔的比较.pdf

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1、2001年9月电力环境保护第17卷第3期石灰石/石灰一石膏湿法脱硫几种反应塔的比较ComparisonofafewdiferentCaCO3/CaO一CaS04wetFGDtowers何苏浩，项芜明，姚强，李定凯，陈昌和，徐旭常(清华大学煤的清洁姗烧技术国家重点实验室，北京100084)摘要:石灰石/石灰一石于湿去烟气脱硫是控制二取化硫排放的最常用方法。通过对该方法几种主要工艺及反应塔的比较，研究了喷林塔，格橱塔，鼓池塔和液柱塔在结构与工艺上的差异，以及它们在中国的实际应用，分析了各种脱硫反应塔的优缺点，并由此归纳出脱硫反应塔发展的趋

2、势，研究结果将为脱硫工艺以及脱硫塔的选择提供依据和参考。关键词:湿去烟气脱硫;脱硫反应塔;液柱塔Abstract:CaCO,iCaO一CaSO,wetfluegasdesulfurizationisthemostcommonmethodincontrollingSO,emissionItsdiferenttechnicalprocessesandtheirreactiontowersarecomparedinthispaperBycomparisonofthestructuralandtechnicaldiferenceofspray

3、scrubber.packedtower,bubblingtowerandliquidcolumntower,andtheirappliacationsitu-anoninChina,theiradvantagesanddisadvantagesbecomeclearThedevelopmenttrendofabsorptiontowerthereforgetsdistinctThiswillbehelpfulinselectingdesulfurizationtechniquesKeywords:wetfluegasdesulfur

4、ization.FGDreactiontower,liquidcolumntower中图分类号:X7013文献标识码:B文章编号:1009一4032(2001)03一〕)05一04S0,和酸雨污染是我国大气环境污染的主要问制备系统、石膏脱水系统以及辅助的水系统和控制题，是制约我国经济协调稳定发展的重要环境因素。系统。图1所示的是1个典型的喷淋洗涤式石灰石我国大气中s0,的来源主要是煤炭姗烧，其排放量/石灰一石膏工艺流程。该烟气脱硫系统通常位于占总排放量的90%以上，由此引起我国酸雨面积不烟道的末端、置于除尘器之后，处理后的烟气经烟囱断

5、扩大，从50年代初的西南局部地区扩展到西南、排出。水力旋流淞华中、华南和华东的大部分地区，目前平均降水pH吸收塔值低于5.6的地区已占全国面积的40%左右。到目前为止，各国研究人员已经研究发展了许多燃煤电站锅炉控制跳技术[Ill，并应用于实际电站锅炉。其中以湿法烟气脱硫工艺应用最多，占脱净化后烟气硫总装机容量的85%以上。而占绝对统治地位的石灰/石灰石一石膏法则是目前世界上技术最成熟，实氛化空气用业绩最多，运行状况最稳定的脱硫工艺，脱硫效率在90%以上，并且有了近30年的运行经验。加料制备本文讨论大型石灰石/石灰一石膏烟气脱硫装置常用

6、的几种反应塔型在结构和工艺方面的差异，以及它们在具体工艺中涉及到的主要问题，并分析图1石灰石/石灰一石膏法工艺流程脱硫塔的选择依据以及它们的发展前景。由锅炉过来的烟气以120℃左右的温度进人脱1脱硫工艺概述硫吸收塔(预先经过除尘及换热降温)，在吸收塔内用于大型电站锅炉烟气脱硫的石灰石/石灰-与20%一30%的石灰石粉浆料或20%左右的石灰石膏脱硫工艺系统是一套非常复杂且完善的系统，乳浊液接触，在此过程中，二氧化硫被吸收生成亚硫它包括烟气换热系统、吸收塔脱硫系统、脱硫剂浆液酸钙，亚硫酸钙又被氧化成硫酸钙。由于石灰石的墓金项目:国家重点荃

7、础研究专项经费资助(1319990122)2001年9月电力环境保护第17卷第3期溶解度及活性的限制，采用石灰石为脱硫剂，其脱硫脱硫工艺的核心部分为吸收塔[2l，吸收塔的布率一般在85%以上，适用于S0,浓度为中等偏低的局根据具体功能分为除雾区、吸收区和脱硫产物氧烟气脱硫。而熟石灰(Ca(OH),)有较强的碱性，易吸化区。烟气中的有害气体在吸收区与吸收液接触被收跳，所以石灰乳湿法脱硫较易达到95%以上的吸收;除雾区将烟气与洗涤浆液滴及灰分分离;吸收脱硫效率，适用于跳浓度较高的烟气。吸收塔底叨盛后生成的亚硫酸钙产物在氧化区进一步被鼓人槽

8、的石青浆先在水力旋流分离器中稠化至含固量约塔内的空气氧化为硫酸钙。不同的反应塔采用不同为40%，然后排出反应塔，经带式真空过滤机过滤，的吸收区设计，通常包括:浆液从上部喷淋、塔内布脱除其中的大部分水。由此制得的副产品石膏