石灰石-石膏湿法脱硫技术的实际应用.pdf

石灰石-石膏湿法脱硫技术的实际应用.pdf

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1、全国电力行业脱硫脱硝技术协作网暨技术研讨会论文集石灰石-石膏湿法脱硫技术的实际应用浙江钱清发电有限责任公司张国鑫叶青摘要:本文介绍了浙江钱清发电有限责任公司#2机组石灰石-石膏湿法脱硫的技术、建设及运行情况,该工程主要设备吸收塔系统由美国巴威公司提供设计并提供内部设备;真空皮带机系统、循环浆液泵(包括石灰石浆液泵)及GGH等主设备采用进口外;其余设备均采用国产化,是目前国内同类工程国产化率较高的项目之一。通过三年多时间的运行,脱硫系统能达到设计效率(90%)和设备的可靠投用率(95%),到2006年6月底已累计减少SO2排放18282吨,钱电公司

2、的#2机组的湿法脱硫工程建设为脱硫设备国产化及在火电厂的实际应用提供了宝贵的经验。1、概况浙江钱清发电有限责任公司位于浙江省绍兴县西部的钱清镇,东离绍兴市22公里,西距杭州市35公里,厂区西临萧绍运河、104国道和萧甬铁路,公司总装机容量260MW,其中#1机组(125MW)采用LIFAC半干法脱硫工艺;#2机组(135MW发电机组),采用目前世界上应用最广、技术最成熟、工艺最先进的石灰石—石膏湿法脱硫工艺,是国内第一台国产化程度较高的脱硫工程,该工艺系统主要由石灰石浆液制备及供应系统、二氧化硫吸收系统、烟气系统、石膏处理系统、废水排放系统、工艺

3、水系统、事故浆池及浆液疏排系统等组1全国电力行业脱硫脱硝技术协作网暨技术研讨会论文集成;采用分散控制系统(DCS)进行监控,具有较高的自动化水平。DCS系统的功能包括:数据采集和处理﹑模拟量控制和顺序控制及联锁保护,通过通讯和少量硬接线与外部系统进行信号交换。2、工艺特点2.1脱硫吸收剂碳酸钙(CaCO3)容易获得,副产品为石膏,可作为水泥添加剂或作为建筑用材的石膏板原料。2.2采用回转式气气加热器,利用原烟气热能加热洗涤脱硫后的净烟气,有效防止烟囱低温腐蚀。2.3在燃煤含硫量为1.06%~1.4%时,钙硫比Ca/S=1.03时,启动三层浆液喷淋

4、,可以达到90%以上的脱硫效率。2.4系统较为复杂,而且有废水产生,须进行废水处理。2.5利用引风机来克服系统阻力,简化系统,但投运、停运或故障紧急撤出脱硫系统时对锅炉负压影响较大。3、工艺设计参数和性能保证值3.1工艺设计参数表1设计工艺参数表(设计工况:S=1.06%)序号项目单位ABCD31烟气流量Nm/h5535215499555550165585812烟气压力Pa2491196843713烟气温度℃156.112550.780.04SO2kg/h146214411251465Ashkg/h797778注:A:引风机至GGH;B:GGH至

5、吸收塔(原烟气);C:吸收塔至GGH(净烟气)D:GGH至烟囱3.2性能保证值2全国电力行业脱硫脱硝技术协作网暨技术研讨会论文集表2脱硫系统的性能保证值序号项目保证值描述在100%工况3烟气量:547000Nm/h(湿态)1SO2脱除率90%设计煤种:1.06%硫份烟气温度:119℃~146℃2Ca/S1.033吸收塔出口烟温≥45℃100%BMCR工况、脱硫率≥90%、≥80℃FGD入口烟温为125℃~170℃4FGD出口烟温50~100%BMCR工况、脱硫率≥75℃≥90%、FGD入口烟温为110℃~125℃设计煤种5吸收塔压损≤1620Pa

6、循环泵运行数≤26FGD总压损≤3035Pa37FGD出口烟尘含量≤100mg/Nm干态,6%O2不包括石膏储运及废水处理系统8电耗≤1700KW的电耗不包括GGH高压水、低压水冲洗9工艺水耗量≤37t/h用工艺水外系统24小时平均主控室≤60dB(A)10噪声设备≤85dB(A)离设备1米排放量1.84t/h悬浮物≤70mg/LPH6.0~9.0COD100mg/L废As0.5mg/L水总Cr1.5mg/L排11Cd0.1mg/L放Hg0.05mg/L指Cu1.0mg/L标Pb1.0mg/LNi1.0mg/L—F10mg/L—Cl20000pp

7、m设计煤种:1.06%12石膏产量〉3.3t/h100%BMCR工况24小时平均石膏含固量≥90%重量比石膏含水率≤10%重量比石膏CaSO4·2H2O≥90%石膏CaSO3·1/2H2O≤1.0%重量比石膏CaCO3≤2.5%重量比3全国电力行业脱硫脱硝技术协作网暨技术研讨会论文集—石膏Cl≤100ppm石膏中13系统可用率≥95%4、脱硫设施的建设及168运行情况4.1脱硫设施的建设浙江钱清发电有限责任公司#2机组脱硫项目由浙江天地环保工程公司总承包,主要设备吸收塔系统由美国巴威公司提供设计并提供内部设备;真空皮带机系统、循环浆液泵(包括石灰

8、石浆液泵)及GGH等主设备采用进口外;其余设备均采用国产化,目前是国内同类工程国产化率较高的项目之一。工程由浙江天地环保工程公司总承包,

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