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《活性焦烟气联合脱硫脱硝技术1640689.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、第1期煤质技术2009年1月爱譬;;活性焦烟气联合脱硫脱硝技术李艳芳(煤炭科学研究总院北京煤化工研究分院,北京1O0O13)摘要:概述了活性焦烟气联合脱硫脱硝技术的工程应用及研究现状,介绍了该技术的工艺特点及化学过程,同时对其发展方向提出了几点建议。关键词:活性焦;脱硫;脱硝;烟气中图分类号:TQ546.5文献标识码:A文章编号:lo07—7677(2OO9)O1—0O36一O4TechnojOgyOfsimultane0usdesuIphurizatiOnanddenitratiOnusingactiVitycOkeLIYan_fang(BPHgResP口rs‘。,口
2、zc^mz£,dC0口zR删口rc^J£“Bg】Ooo13,抽口)Abstract:Thispapersummarizestl1eengineeringapplicati0nandcrrentstatus0fsimultaneousdesulfurizationanddenitrati0ntechn0lOgyusingactiVitycoke.ThetechnicalfeaturesandchcmicalI,r0cessareintr0duced,andsomesuggesti0nsOnitsdevelOpmenttrendarepresen}ed.Keywor(1s:
3、activitycoke;desulftlrization;denitration;iugas9mm的柱状活性焦,其生产工艺如图1所示。与0前言常规活性炭不同,活性焦是一种综合强度(耐压、我国的S0和N()的谗放量高居世界备靛硎耐磨损、耐冲击)比活性炭高、比表面积比活性炭由此带来的大气污染和酸雨问题十分严重,经济损失小的吸附材料。与活性炭相比,活性焦具有更好的巨大,已成为制约我国经济社会可持续发展的主要因脱硫、脱硝性能,且在使用过程中,加热再生相当素,因此,控制S02和NO污染已势在必行姐】。于对活性焦进行再次活化,其脱硫、脱硝性能还会进入2O世纪80年代,人们逐渐认识
4、到单独使有所增加r3]。用脱硫脱硝技术,设备复杂,占地面积大投资和运行费用高,而联合脱硫脱硝一体化工艺则结构紧凑,投资和运行费用低,为了降低烟气净化的费用、适应电厂的需要,开发联合脱硫脱硝新技术、图1柱状活性焦制备工艺新设备已成为烟气净化的趋势。提高活性焦的硫容和强度,降低活性焦的生产在众多的烟气联合脱硫脱硝技术中,活性焦吸成本是各国研究的重点和难点。目前,国内外活性附法是唯一一种能脱除烟气中多种污染物的方法,焦研究方向大致可归纳为以下几点:除了能脱除S。2和N0,还能脱除烟气中的烟尘粒(1)对现有活性焦造粒技术的改进,如生产球子、汞、二n恶英、呋喃、重金属、挥发性有机
5、物型颗粒状活性焦,提高其机械强度,降低其运行过及其它微量元素。因此,发展活性焦烟气联合脱硫程中的磨损和吸附床层的阻力。脱硝技术,对于控制我国燃煤SO和NO排放及(2)用低成本原料制备活性焦,如采用烟煤或国民经济的可持续发展意义重大]。褐煤为原料生产活性焦,基本上不需要添加焦油,烟煤或褐煤价格也较低,同时还可以克服活性焦生1活性焦产的地域限制,降低运输费用。活性焦是以煤炭为原料生产的一种新型吸附(3)研制高性能活性焦,如通过优化活性焦生材料。目前,工业适用的活性焦为直径5mm或产工艺,提高活性焦的硫容和穿透特性,减少活性36第1期煤质技术2o09年1月焦循环解吸次数和吸附
6、反应器尺寸,同时提高活性130MW(66万m。/h)2台机组上安装了该工艺。焦的催化脱硝性能,使一套装置具有多重净化功能。1989年在德国的Hoechst燃煤电厂的77MW2001年底,煤炭科学研究总院北京煤化工分院(32.3万m。/h)机组上也安装了该工艺。与南京电力自动化设备总厂联合承担863项目,研制日本电力能源公司(EPDC)的350MW空气出高性能、低生产成本的活性焦产品,其性能:碘值流化床燃烧(AFBC)锅炉中安装了活性焦脱除4o0~5o0mg/g,SO2吸附量4O~18Omg/g,堆密N0工艺,并于l995年开始运行。该工艺仅采用了度O.6~0.7g/mL
7、,燃点高于4O0℃,强度99.0%。一个移动床吸附塔,处理的烟气量为116.3万m。/h,该产品用于贵州某公司的工业示范装置,运行效果在140℃的烟气操作温度下,活性焦循环速率为良好。146oOkg/h。通过稳定运行220Oh以上的结果来看,在NH3/N0摩尔比为0.85时,N0脱除率可2活性焦烟气联合脱硫脱硝技术的工程应达到80%。由于从AFBC锅炉出来的S02排放浓用及研究现状度很低,所以在S02被活性焦吸附的同时,在第活性焦吸附法是西德BF公司在1976年开发一吸附塔中N0也能得到有效的脱除[5】。的,后经日本三井矿山公司改进建立了
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