资源描述：
《煤层群开采沿空留巷U型通风煤与瓦斯共采试验研究_柏.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、2010年8月矿业安全与环保第37卷第4期技术经验高瓦斯煤层群开采沿空留巷U型通风煤与瓦斯共采试验研究柏发松,郑群,周汝洪(淮南矿业集团公司新庄孜煤矿,安徽淮南232001)摘要:为提高突出煤层卸压开采保护效果和解决采掘接替紧张问题,针对低透气性煤层群原始煤体抽采瓦斯效果差的现实条件,新庄孜煤矿52208工作面采用单巷留巷U型通风,提出并实施强化卸压煤层瓦斯抽采、留巷段采用局部通风机风排瓦斯和减少采空区瓦斯涌出等技术措施,解决了工作面局部瓦斯积聚和超限问题,实现了单巷沿空留巷U型通风工
2、作面的安全高效生产,可为类似条件下高瓦斯矿井采煤工作面沿空留巷煤与瓦斯共采提供实践指导和技术支持。关键词:煤层群开采;沿空留巷;U型通风;局部通风;煤与瓦斯共采+中图分类号:TD724;TD712.6文献标志码:B文章编号:1008-4495(2010)04-0040-03由于52208工作面回采120m后进行风巷留1工作面概况巷,工作面周围巷道系统又无法形成Y型通风系统,新庄孜矿52208工作面位于五水平二采区,只能采用U型通风方式。因此,随着工作面推进,留F10-5断层以北,F10-5(8)断层以南。上限标高巷段
3、必然成为盲巷,若每间隔一定距离(10m)对留为-556m,下限标高为-612m。工作面回采B8煤巷进行封闭,则留巷空间必将形成高浓度瓦斯库,存层,走向长500m,面长180m,煤层厚度1.6~在潜在的安全威胁。研究决定强化瓦斯抽采,330m2.4m,平均2.0m,采高2m,倾角23,煤层体积质的留巷不封闭,设计采用218.5kW局部通风机对3量1.37t/m。采用单一走向长壁综合机械化采煤沿空留巷段进行局部供风,保证留巷空间内风流瓦方法,自然垮落法控制顶板。斯浓度在允许范围内,实现工作面的安全生产。相邻52210工作面回采
4、过程中下伏的B8,B7,B62回采期间瓦斯综合治理方案设计煤层进行了强化抽采,根据抽采量计算B8煤层钻孔3控制卸压区域的残余瓦斯含量为6.7m/,t在522082.1通风系统和风量的配备工作面的回采范围内B7,B6煤层的残余瓦斯含量分52208工作面日产2500t原煤的绝对瓦斯涌出33别为7.8,11.4m/t。预计52208采煤工作面相对量为46.27m/min。设计工作面瓦斯抽采率70%,风33瓦斯涌出量为27.03m/,t工作面日产2500t原煤排瓦斯量13.81m/min,因此,工作面的设计供风量:3的绝对瓦斯涌出
5、量为46.27m/min。100q风K采通Q采=为实现煤层群上保护层多重开采卸压消突保护C3效果,同时为缓解矿井采掘接替紧张问题,根据煤层式中Q采采煤工作面需风量,m/min;3赋存地质特征,52208工作面设计回采120m后风巷q风风排瓦斯量,取13.81m/min;进行沿空留巷,留巷作为上阶段52108工作面巷道,K采通采煤工作面瓦斯涌出不均匀系数,留巷长度约330m。取1.1~1.2;C回风流中允许瓦斯浓度,取0.8%。3计算得:Q采=1908~2082m/min。收稿日期:2010-01-
6、20;2010-06-07修订3作者简介:柏发松(1971),男,高级工程师,工学硕士,设计工作面风量不低于1600m/min,沿空留3现任淮南矿业集团新庄孜煤矿副矿长、总工程师,获得省部级巷段局部通风机供风不得小于300m/min,总回风3科技奖2项,发表论文20余篇。不得小于1900m/min。402010年8月矿业安全与环保第37卷第4期52208沿空留巷段局部通风机设置在-556~顶板楔形裂隙充分发育区,即汇集到顶板楔形裂隙-612m的52208煤上山进风侧,风筒距沿空留巷段
7、区,在顶板楔形裂隙槽内形成卸压瓦斯积存库。对南端封闭不大于5m,在工作面上口或风巷适当地于沿空留巷或高抽巷条件,把抽采钻孔布置在顶板点设置三通,利用三通控制风筒出风口风量,调节沿楔形裂隙槽,能够获得理想的抽采低位高浓度瓦斯空留巷段与采空区压差,控制上隅角瓦斯流向,调节效果,可以避免采空区瓦斯大量涌入到回采空间。控制以工作面上段架档(CH4)不超过1%为原则。根据52208工作面相邻空间巷道布置,设计在2.2卸压瓦斯抽采方法留巷内每15m施工1组顶板倾向孔,每组5个孔,2.2.1下伏B6,B7煤层卸压瓦斯抽采钻孔终孔设置在
8、工作面顶板上偏采空侧20m范围新庄孜煤矿B8煤层与B4煤层层间距41.92m,内,钻孔均匀布置,预计每组钻孔200m,共计22组相对层间距(层间距与开采煤层采高之比)20.9倍钻孔,钻孔总量为4400m,见图2。采用BF-10/1.2条件下,通过现场考察,上保护层卸压开采后B
