造纸原理与工程4.ppt

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1、第二节纸页成形和成形部P208一、纸页成形过程的几个基本问题(一)纸页成形的目的和作用1、纸页的成形通过纸料在网上滤水而后成形,将纸料抄造成为湿纸幅。2、纸页成形的目的和作用P209目的:通过适当的工艺将纸料转化为湿纸幅。作用:通过合理控制纸料在网上的留着和滤水工艺,使形成的湿纸幅有优良的匀度和所需的纸页物理性能。3、成形部(网部)的任务和要求任务:使纸料尽量地保留在网上,较多地脱出水分。网部脱水的特点是脱水量大而集中。要求:形成全幅均匀一致的湿纸幅。——纤维(包括填料、胶料等)均匀分散,使全幅纸页的定量、厚度、匀度

2、等均匀一致。为形成一张质量良好的纸张打好基础。纸料中含水分的形式:结合水和自由水(二)纸页成形过程的纸料留着和脱水P2101、纸料留着的定义1)首程留着率2)全程留着率2、纸料留着率的意义3、纸页成形与纸料脱水P211“脱水”与“成形”是一对矛盾的统一体。纸料在脱水过程中形成纸页;纸页在成形过程中不断地脱水。一方面:纸页成形既需要脱出大量的水分,但是也不能脱水太快,若脱水太快或太急,则纸料纤维在网上来不及均匀分布就已经成形,难于形成良好质量的纸页。另一方面:若脱水太过缓慢,则会引起已经分散的纤维重新絮聚,还会达不到所

3、需的干度和湿强度,而影响生产。所以,应根据纸浆配料和生产纸种的不同要求及生产条件进行合理权衡,使脱水与成形相互协调和统一,在得到良好纸页成形的前提下,尽量满足脱水要求。(三)纸页成形器及其发展概况P2111、造纸机发展的200年2、成形器及其分类(一般可分为三大类)P214(1)圆网成形器包括单圆网和多圆网机、真空和压力成形回转式成形器(2)长网成形器P214包括各种单长网造纸机(3)多网成形器P214包括双网成形器(如顶网成形器和夹网成形器)和双网以上的多层成形的叠网成形器。顶(上)网成形器夹网成形器叠网成形器纸页

4、成形器按成形的方式分为两大类:P214(1)单层成形器包括单圆网机、长网机、上网成形器、夹网成形器等(2)多层成形器包括长网配第二流浆箱、多层流浆箱回转成形器配多层成形器、多圆网成形器叠网成形器、多网成形器纸页成形器按成形浓度,还可分为两大类:(1)低浓成形器——上网浓度小于1.5%的成形器(2)高浓成形器——上网浓度大于1.5%的成形器(四)纸页成形过程和机理P2151、纸页成形过程的流体动力学“成形”有两重含义:其一,指纸页成形过程(Forming)其二,指纸页成形匀度(Formation)流体动力学研究的是纸页

5、成形过程。纸页成形的基本过程,可看作是三种主要的流体动力学过程的综合。2、纤维在网上的过滤与浓缩P215泄水可按两种机理进行:过滤和浓缩过滤是泄水的主要机理。对纤维有均布作用,有益于改善匀度;但纤维是逐层沉积,表现出纸张的分层结构。浓缩时,纤维交织穿插,表现出纸张的交织结构。3、定向剪切P216定向剪切除了具有分散作用外,还有定向作用和浓集作用。分散作用有利于改善匀度;定向作用表现出纸张的方向性;浓集作用使非均布的强剪切流型成为显见形态(如条纹)。所以,定向剪切作为分散纤维网络的方法时,只能用到适当的程度。4、浆流的

6、湍动分散纤维网络,以及作为定向剪切衰减的手段(削弱定向与浓集作用)。湍动强度不能太大,否则浆流自由表面会有喷溅以及使悬浮体中进入空气。(五)纸页成形结构P2191、纸页层状结构的成因(1)浆料抄造浓度:上网浓度低,层状结构明显(2)纤维长度:纤维平均长度大,层状结构明显2、填料在纸页层间的分布由于网上浆流的运动和湍流和以及网下脱水元件作用,从而形成了填料从顶层向下依次递减的分布情况。3、纸页成形对纸页结构和性质的影响(1)纸页成形对纸页孔径分布的影响孔径分布近似于对平均孔径的对数正态分布,平均孔径随成形时絮聚程度的增

7、加而增大。(2)纸页成形对填料分布的影响随成形絮聚趋势的增加,填料分布的不均匀性也增加。(3)纸页成形对纸页断裂强度的影响纸页断裂处多数在局部定量波动较大的地方,这与纸页成形匀度有直接关系。4、纤维在纸页中的分布P221(1)纤维的均布与纤维优先分布原则在不受干扰和纤维充分分散的前提下,纤维有自动均布的趋势。(2)纤维絮聚与纤维分布纤维絮聚是纤维均布的对立。当絮聚发生时,是以一个个絮团沉积在滤层上。(3)纤维在纸页中的定向机制纸的纤维定向分布主要集中在纸机的纵向原因:一是流浆箱堰口的浆流纵向喷射作用;二是成形网的纵向

8、梳理作用。4、纤维在纸页中的分布P222(4)纸料流的喷射作用(5)成形网的“梳理”作用第二节纸页成形和成形部P222二、长网成形器的主要部件及纸页成形与脱水(一)长网成形器的主要部件及其作用组成P223-224:主要部件及其作用(二)纸页的成形和脱水P2241、纸料沿长网成形器网案的脱水:大体分为三个阶段P224第一阶段:上网段,为保证后续成

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