个人专业技术总结.pdf

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1、个人专业技术总结XXX年XX月，我顺利完成了学业，并于同年到XXXX工作。下面就从专业技术角度，对我这XX年来的工作做一次全面总结：一、专业知识的学习、拓展以及经验的总结1.1、本人于XXX年XX月正式参加工作，为了加强专业技术知识与生产实际之间的联系，先到各车间进行了为期XX月的实习，这期间，得到各位师傅的细心指导，基本熟悉和掌握了产品的生产工艺流程、了解了企业生产的环境，对企业产品有了总体认识。1.2、XXX年XX月至XXX年XX月，实习结束，经过培训并取得相关证书后，从事设备管理、维护和维修工作，这期间，对车间电

2、气设备进行了检查，对存在安全隐患的电气设备做了更换和更新。对车间桥式起重机安全装置进行了全面的检查，确保安全生产。这期间还参与了T6140型镗床的大修与技术改造工程。主要有以下内容：（1）、电气部位：原机床电气元件陈旧，故障率高。出现故障后维修周期长，严重影响了生产进度和生产计划。我厂T6140型镗床原由交磁放大机系统来调速主轴电动机，以传统的继电器来控制。XXX年投资改造，采用目前世界上性能及信誉较好、且技术先进的西门子PLC可编程控制器作为核心控制部分；采用了变频调速技术控制主轴电机和进给电机，实现了无级调速，大大

3、简化硬件电路，提高运行可靠性，简化了人工操作程序，提高了运行安全系数。（2）、其他辅助部位：机床液压部位和显示、照明部位，对于影响整体工作的部分作了更换和修复；通过参加这项工程，大大拓宽了知识面。这期间，我不断总结经验，对设备的故障都做了详尽的记录，并建议对重要设备做好档案记录工作，以便以后其他设备管理维护人员开展工作；并为以后设备的技术改造、维修、维护提供重要的技术依据。这期间，我对其他设备的参数和特征做了较全面的了解，对以后设计生产工艺提供了有力的依据。加强了生产工艺的可操作性、安全性以及为充分利用设备资源提供了有

4、力保障。1.3、XXX年XX月至今，在XXX工程技术部担任XXX。这期间，负责了XXX、XXX、XXXX、XXX、XXX等工程的XXX制造工艺以及焊接工艺，并对自己所负责的工程现场进行技术指导。并取得良好的施工效果。XXX的制造涉及机械、焊接、化工等方面的专业知识，在这期间，我不断向同事学习、请教并与查阅相关资料相结合，专业知识和工作能力进一步加强和拓展。个人专业技术总结1.3.1、设计制造工艺及制造作业指导书设计制造工艺及制造作业指导书的时候，充分考虑了以下因素，以追求设计的工艺科学合理。①人员配合协调能力：突出人的

5、因素，强调依靠企业全体人员的努力来保证产品质量；②工艺的社会性：充分考虑生产安全、环境污染、生态平衡等问题；③工艺的经济性：不仅从某些技术指标来考虑，还从制造成本、价格、使用价值等几方面来综合评价。在根据质量水平或目标设计工艺时，不能脱离社会的条件和需要,不能单纯追求技术上的先进性,还应考虑使用上的经济合理性，使质量和价格达到合理的平衡。④质量的系统性：充分考虑设计、制造、使用等因素影响，使设计的工艺科学合理1.3.2、焊接工艺及焊接指导书的设计设计焊接工艺及焊接指导书的时候，充分考虑了以下因素，以以保证产品焊接质量，

6、减少返工。焊接缺陷控制①、气孔选择合适的焊接电流和焊接速度，认真清理坡口边缘水痕迹、油污和锈迹。严格按规定保管、清理和焙烘焊接材料。不使用变质焊条，当发现焊条药皮变质、剥落或焊芯锈蚀时应停止使用。②、夹渣正确选取坡口尺寸，认真清理坡口边缘，选用合适的焊接电流和焊接速度，运条摆动要适当。多层焊时，应仔细观察坡口两侧熔化情况，每一焊层都要认真清理焊渣。封底焊渣应彻底清除，埋弧焊要注意防止焊偏。③、咬边选择合适的焊接电流和运条手法，随时注意控制焊条角度和电弧长度；埋弧焊工艺参数要合适，特别要注意焊接速度不宜过高，焊机轨道要平

7、整。④、未焊透、未熔合正确选取坡口尺寸，合理选用焊接电流和速度，坡口表面氧化皮和油污要清除干净；封底焊清根要彻底，运条摆动要适当，密切注意坡口两侧的熔合情况。⑤、焊接裂纹焊接裂纹是一种非常严重的缺陷。结构的破坏多从裂纹处开始，在焊接过程中要采取一切必要的措施防止出现裂纹，在焊接后要采用各种方法检查有无裂纹。一经发现裂纹，应彻底清除，然后给予修补。焊接技术应用①、低温焊接：在低温环境下，焊接接头冷却速度增加，焊接冷裂纹敏感性也相对增加；预热效果差，相同热源，在不同温度条件下，预热效果在同一时间达不到同一预热效果；焊接残余

8、应力加剧；同时对焊接操作也带来诸多不变。个人专业技术总结②、厚钢板焊接技术：厚钢板焊接主要是防止焊接裂纹和焊接变形。在工艺安排中，根据焊接方法、焊接环境等选择合理的焊接坡口形式和坡口参数；合理的预热及层间温度；后热及保温处理，确保厚钢板焊缝质量。③、焊缝检测技术：主要采用超声波和X射线无损探伤。超声波具有灵敏度高、设备简单、对人体