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1、2010年第6期制造工艺进出口焊接机壳的拼装-焊接技术浅谈郝建国王润军聂万隆陈炜/沈阳鼓风机集团有限公司摘要:针对轴流压缩机进出口焊接机壳在拼装以下内容是有关轴流压缩机定子部件中进和焊接工艺的复杂性,介绍了一种比较先进的口焊接机壳和出口焊接机壳,在生产制造、展开工艺流程,并且通过实践证明十分可行。落料及拼装-焊接等方面情况的详细介绍。轴流压缩机主要由定子和转子两部分构成,关键词:轴流压缩机;拼装-焊接;展开放样;切其中定子又主要由进口焊接机壳、出口焊接机割;压型壳、中央机壳以及其他附属机壳等部件构成,然中图

2、分类号:TH453文献标识码:B文章编号:1006-8155(2010)06-0042-04而进口焊接机壳和出口焊接机壳是构成轴流压缩机机组装置的最重要部件之一,该部件结构的IntroduceofAssemble-weldingTechniqueof好坏直接关系到产品性能的优劣。因此,在生产Inlet&outletWeldingCase制造过程中必须给予十分的重视。Abstract:Accordingtothecomplexityoftheinlet&轴流压缩机进、出口焊接机壳的主体结构outletweld

3、ingcaseofaxial-flowcompressorduring是采用零件拼装而成的,由于构成该焊接机壳theassemble-weldingprocess,thispaperhas的零件数量有上百个,而且各个零件的形状结introducedamoredevelopingprocessprocedureand构十分复杂,所以进出口焊接机壳拼装-焊接itisprovedtobefeasiblebasedonthepractice.的生产制造是非常困难的。Keywords:axial-flowcompre

4、ssor;assemble-welding;lofting;cutting;profiling1进出口焊接机壳关键零件展开放样、切割落料及压型制造的工艺流程0引言1.1进口焊接机壳中半锥形侧板的放样、落料2004年底,沈鼓集团成功引进了日本三井及压型制造的工艺造船株式会社(简称三井)先进的轴流压缩机设在进口焊接机壳中,半锥形体侧板是构成计技术,为宁夏宝塔石化集团60万吨/年催化其结构的关键零件,见图1。裂化装置生产制造了MA80轴流式主风机。该轴流压缩机以试验数据为基础,结构设计十分合理,产品性能非常优良和

5、精准。即该技术引进之后的短短十几年期间,在消化吸收轴流技术的基础上,我公司又陆续设计制造了型号MA100、MA120、MA140等不同规格的大型轴流压缩机,这标志着我公司在轴流压缩机的制造技术已日趋成熟,步入国际先进行列。图1218-HA-A(B)侧板构成图收稿日期:2010-07-28沈阳市110869—42—图1编号为218-HA-A(B),该零件结构是典型的半锥形体空间立体构件,材质为Q345R,厚度δ为30~40mm,该零件制造形状的精确与否直接关系到进口焊接机壳的外观质量,因此该零件的制造是十分关

6、键的,其工艺流程是历经数次生产实践的先进工艺流程。半锥形体侧板的展开放样方法,以该零件小口端面为基准,采取放射线展开法对其进行一比一放样展开,展开图形呈扇形且制成样板,该扇形展开样板内、外径为精确尺寸,母线端边图2出口焊接机壳的结构简图预留恰当的坡口切割余量,再利用该样板绘制由于此类结构是属于复杂和不规则的立体排版图,合理套裁,进行氧气-乙炔火焰切割落结构,而且制形后的相对曲率(R/t)变化程度大料。而各处不均,容易造成形状回弹、尺寸不准。为半锥形体侧板的滚曲制型过程,由于该件保证该零件切割落料和制形尺寸的

7、双精确目板材厚,刚性大,直接在滚板机上卷曲制型是十标,采取三角形展开法,利用计算机辅助绘图软分困难的,而且半径曲率也难以保证。为此先通件(CAD)对其进行展开放样,得到精确尺寸的过500t油压机配合使用压型胎预制半锥形体母CAD图形,通过U盘接口传送数据图形至数控线端边弧形,再利用滚板机卷制半锥筒:根据其切割机,并且利用转换软件将CAD图形转换成大、小端口曲率半径R1、R2数值,结合滚板机正切割代码,实现方便、快捷的数控切割落料,保常工作时上辊下降的数值计算公式△=R-证其零件落料尺寸的精确。风筒侧板整体胚

8、料的压型工艺流程,由于22[1][姨(r+R)-L-r],分别可得上辊在大、小端口风筒侧板的空间结构极其特殊,轮廓外形尺寸的下降数值△1与△2,调节上辊卷制R1时所需较大,需要专用的压型胎具配合使用500t油压高度△1,松开离合器定位螺钉,使涡轮空转只机进行整体胚料压型而成。因此,专用的压型胎升降另一端机架中升降丝杠,确定上辊的另一的设计结构直接关系到风筒侧板的压制成型质端上升所需高度△2,在卷制过程中,锥筒转动

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