舱口盖技术协议doc.pdf

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1、东舟无锡市东舟船舶附件有限公司盖类产品技术协议第1页共6页盖类产品技术协议船东:签字:日期:船厂:签字:日期:设计院:签字:日期:设备商:无锡市东舟船舶附件有限公司签字:日期:东舟无锡市东舟船舶附件有限公司盖类产品技术协议第2页共6页1.范围1.1主题内容本规格书规定了船舶舾装盖类产品的技术状态、技术性能、与船上的开口等,供求方合同生效后,均应按此互相技术协调、验收。1.2适用范围本规格书适用于船用各规格型号盖,是船用盖设计、制造、验收的基本依据。2.引用文件《船舶舾装标准汇编》2001及其后修改通报GB/T19001-2000质量管理体系《钢质海船入级规范》2006及其后修改通报《船舶

2、与海上设施法定检验规则》(国内航行)2004及其后修改通报3.要求3.1概述3.1.1钢质小型舱口盖CB/T3728-95舱口盖加工、装配精度按CB/T3324的要求。盖板、围板及附件均不应有毛刺锐边,围板上边缘与密封件接触处应倒圆。舱口盖关闭时,围板上边缘应均匀贴紧密封件,压印应连续,其宽度大于围板厚度的一半,密封件的压缩量不大于4mm.舱口盖的零部件应进行除锈处理,除锈标准按GB8923中Sa2级或St2级舱口盖制成后涂防锈底漆,其活动部分涂中性润滑油。舱口盖完工后应进行密性试验,试验方法按CB*3273进行,试验后应无渗漏现象。耐老化橡胶的扯断力不小于14.7MPa,老化系数不小于

3、0.8,邵氏硬度为30~40。提供型号(A、B、C、D、E、F)围板厚度高度盖板厚度长边开启还是短边开启3.1.2苏伊士运河灯舱口盖CB*3200-84东舟无锡市东舟船舶附件有限公司盖类产品技术协议第3页共6页围板上边缘距甲板高度不小于600mm舱口盖制成后涂防锈底漆,其活动部分涂中性润滑油。舱口盖按装后,应能灵活开闭。22kg/cm(0.2MPa)舱口盖做冲水试验,冲水压力不小于,喷嘴口径不小于16mm,距试验处不大于1.5M。冲水试验后,受检查面没有水迹等漏水现象。3.1.3转动式油舱盖CB/T282-94油舱盖及附件均不应有毛刺锐边油舱盖按装后,应能灵活开闭。其活动部分涂中性润滑油

4、。盖板在安装密封圈前底部需涂防锈漆。油舱盖制作完毕后除防锈底漆,内部涂漆与油舱内涂漆相同,面漆应于油舱盖安装处涂漆相同,外部需涂底漆,面漆应与油舱盖安装处涂漆相。对互相碰撞的零件夹扣和锁扣应采取避免火花的措施。所有焊缝均为双面连续焊,不得有夹渣、气孔等缺陷。密封圈材料原油舱氯丁橡胶成品油舱氟橡胶。±2mm,油舱盖通孔尺寸D和A*B的尺寸偏差为高度H为+5mm.油舱盖应进行水密试验,试验压力为0.025MPa,停留5min后,检查不得有渗漏现象。提供型号(A型/B型)围板厚度高度盖板厚度3.1.4船用人孔盖CB/T19-2001橡胶垫片性能应符合下列要求:抗拉强度不小于7.84MPa,伸长

5、率不少于300%,永久变形不大于25%;邵氏硬度60sh~75sh;使用温度范围-30~100摄氏度。饮用水舱符合饮食卫生要求的橡胶。人孔盖表面应有毛刺锐边人孔盖的盖板和座圈之间密封面的平面度偏差不大于1mm.东舟无锡市东舟船舶附件有限公司盖类产品技术协议第4页共6页±2mm,±2mm,座圈和围板的内外尺寸(长和宽)盖板的长和宽人孔盖加工焊接完毕后应进行防锈处理,除锈后涂上底漆二度。人孔盖关闭后不得有液体渗漏。提供型号(A型/B型/C型/)盖板厚度3.1.5船用人孔盖GB11628-89橡胶垫片性能应符合下列要求:抗拉强度不小于7.84MPa,伸长率不少于300%,永久变形不大于25%;

6、邵氏硬度60sh~75sh;使用温度范围-30~100摄氏度。饮用水舱符合饮食卫生要求的橡胶。人孔盖表面应有毛刺锐边人孔盖的盖板和座圈之间密封面的平面度偏差不大于1mm.人孔盖主要零件尺寸偏差如下:±2mm,±2mm,座圈和围板的内外尺寸(长和宽)盖板的长和宽人孔盖加工焊接完毕后应进行防锈处理,除锈后涂上底漆二度。人孔盖关闭后不得有液体渗漏。提供型号(A型/B型/C型/D型/E型/)盖板厚度3.1.6缆索舱口盖CBM2013-81±2mm,盖板围板的直径公差不超过围槛高度偏差不大于6mm.盖板和围槛及附件均不应有毛刺。舱口盖关闭时,围板上边缘应均匀贴紧密封件,压印应连续。舱口盖的零部件应

7、进行除锈处理,除去氧化皮,铁锈及其他污物,清洁表面。舱口盖制成后涂防锈底漆,其活动部分涂中性润滑油。22kg/cm(0.2MPa)舱口盖做冲水试验,冲水压力不小于,喷嘴口径不小于16mm,距试验东舟无锡市东舟船舶附件有限公司盖类产品技术协议第5页共6页处不大于1.5M。冲水试验后,受检查面没有水迹等漏水现象。提供名义尺寸围板高度(不含甲板下围槛高度部分)盖板厚度3.1.7铝质埋入式水密舱口盖CB958-80盖板采用硬铝LY12,围板

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