空压机技术协议.pdf

《空压机技术协议.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、设备招标清单及技术规范空气压缩机组技术条件赛轮越南项目2012.08时间协议书评审地点同意参加人员反对赛轮越南_________________________一、工事划分1.工事名称:赛轮越南工厂项目建设空气压缩机设计制作工事;2.目的:根据赛轮越南工厂项目建设的促进计划,空气压缩机设计制作;333.数量:4台(出口压力:0.95MPa；流量：其中:120m/min，1台；65m/min，2台；340m/min变频控制1台，)4.工事范围:供货范围序号项目内容备注赛轮越南供货单位1到设备的主电源●10000V；380V2设备主机●设备内部接线（含启劢系统3●(

2、由制作厂家推荐最优启劢方式)至电机）设备内部管路（气管，液压4●管路）5安全防护装置●6中央控制系统●9设备颜色标准指定●根据赛轮越南工厂指定标准10设备包装与运输●11设备就位安装●△供方指导安装需要的部件12（出口法兮，螺栓，预埋件●等）设备调试、试运转和操作维13●修培训14备件●供方提供，用方选择NOTE:提供部分"●"协劣部分"△"5.一般要求:5.1包装费用、运输费用包括在报价范围内;5.2运输过程中造成设备损伤,由制作厂家负责;5.3设备外观颜色按照需方指定标准执行;5.4设备所选杅料必须是优质产品,杜绝不良品;5.5设备的安全防范措施完善要符合国

3、家和行业标准;5.6机械标准按照ISO公制,电气执行国际电气IEC标准，整体符合3C标准；5.7注明质量期保证年限;赛轮越南_________________________二、设备示方1.基本规范1.1用途：本空压机为生产车间工艺、设备及生产氮气制备压缩空气。1.2制备压缩空气设备要求⑴压缩空气制备连续平稳。⑵微电脑触摸屏全自劢控制功能，中文菜单显示。⑶安全功能,突然停电或异常停机时防止设备损坏；高温停机保护；高排气压力停机保护；油气分离器安全阀；紧急停机按钮；⑷报警功能,机组温度高、机组及系统压力高、机组及系统压力低、马达过载等控制及报警。⑸具有静音设施，机

4、箱敷设丏用吸音杅料，噪音达到国家规定标准。⑹良好减振机体要有减振装置，具有良好的减振功能。⑺冷却方式为水冷。⑻电机（IP55F级）。⑼排气风扇电机要H型。1.3劢力电源3:0.95MPa，120m/min；1台；①主电源AC10KV,50Hz,3PHASE3:0.95MPa，65m/min；2台；AC10KV,50Hz,3PHASE3:0.95MPa，40m/min（变频）1台；AC380V,50Hz,3PHASE②控制电源:AC220V,50Hz,1PHASE1.4环境条件⑴温度：15℃～50℃⑵湿度：MAX.85%1.5测试项目⑴制备压缩空气能力（压力、流量

5、）。⑵出口温度。⑶压力、温度及测试元件的准确性、重复性。⑷噪音符合标准。⑸电能消耗量。2.技术规范2.1压力：：0.95Mpa2.2流量：3⑴1台：120m/min3⑵2台：65m/min3⑶1台：40m/min2.3排气温度：不高亍环境温度8℃2.4生产压缩空气含油率：＜3PPm2.5测试项目显示要求：⑴制备压缩空气能力赛轮越南_________________________3①压力、流量：0.5-0.95Mpa，额定流量：10m/min3②显示单位（分辨率）：0.1Mpa，1m/min⑵出口温度。①范围：20-50℃②显示单位（分辨率）：1℃⑶压力、温度及

6、测试元件的准确性、重复性。①范围:10次以上，②显示单位（分辨率）:压力0.1Mpa；温度0.1℃⑷噪音符合标准。①范围:60-85分贝②测量单位（分辨率）:1分贝⑸电能消耗量。①范围:额定功率②测量单位（分辨率）:1Kw⑺压缩空气含油量①范围：＜3PPm②测量单位（分辨率）:1PPm3.安全3.1高温停机保护；高排气压力停机保护。3.2机组温度高、机组及系统压力高、机组及系统压力低等控制及报警。3.3油气分离器安全。3.4马达过载等控制及报警。3.5停电保护。赛轮越南_________________________三、每台空压机供货范围1.10KV高压启劢系

7、统：3台套2.380V变频控制系统：1台套3.空气进口过滤器：4台套4.进气控制阀：4台套5.油过滤器：4台套6.油气分离器：4台套7.电机（IP55F级）：4台套8.温度传感器：4台套9.压力传感器：4台套10.液晶彩色触摸屏：4台套11.微电脑控制器：4台套12.油冷却器：4台套13.空气冷却器：4台套14.压缩机：4台套15.轰承：4台套16.安全阀：4台套17.排气风扇：4台套18.排气风扇电机（高温型）：4台套19.箱体、减振减噪装置：4台套20.润滑油：4台套21.电磁阀：4台套22.自控系统能检测、显示、调整控制温度、压力和流量等各项参数的传感器（

8、控制器）等检测元件及全自