陕西奥维空分现场技术交底.pdf

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1、陕西奥维2×35000Nm3/h空分装置安装技术交底第1页安装技术交底一、空分设备组成1、工厂代号：KOD35B/C由7个系统组成，具体如下：1）空气预冷系统工厂代号：KLT18A/B2）分子筛纯化系统工厂代号：KJT18B/C3）增压透平膨胀机组工厂代号：PZYZ241D4）分馏塔系统）分馏塔系统（工厂代号：（工厂代号：FOD35B）---两套空分分馏塔系统相同由以下各部分组成总图：FOD35B.00000；冷箱：FOD35BFOD35B10000FOD35B.10000；冷箱内容器支架：FOD35B.20000；第2页安装技术交底冷箱

2、内阀架：FOD35B.30000；冷箱内管架：FOD35B.40000；冷箱内管道：FOD35B.50000；冷箱外管道：FOD35BFOD35B60000FOD35B.60000；平台梯子：FOD35B.80000；5)仪控系统工厂代号：KOD35BKOD35B10000/KOD35C10000KOD35B.10000/KOD35C.100006)液氧贮存系统工厂代号：ZO121C7)液氮贮存系统工厂代号：ZN141Q第3页安装技术交底二、主要工厂标准HTA1107HTA1107--20032003大型空分设备安装技术规范HTA5411

3、411--22008铝制空分设备安装焊接技术要求JT3JT3--22--20062006铝和不锈钢转换接头装焊工艺要求JT5JT5--3636--20062006空分设备精馏塔运输及安装技术条件第4页安装技术交底三、安装要求3.1安装公司资质¾应具有压力管道安装资质¾应具有安装大中型空分设备的业绩；¾氩弧焊工数量和持证项目应能满足规定要求¾无损检测人员数量、级别、持证项目应能满足规定需要¾应建立安装质量体系并付之实施¾工装、设备能满足安装需要3.2原料空压机、电动机机等机组详见制造商技术要求。第5页安装技术交底333.3焊接要求¾铝焊工考

4、试按JB/T4734JB/T4734--20022002《《铝制焊接容器铝制焊接容器》》附录规定进行，铝焊中断附录规定进行，铝焊中断6个月以上的须重新考试，其连续性须焊接工程师签字确认；¾为了尽可能降低空分冷箱内部铝合金管道漏的概率，建议新焊工和从焊黑色金属转为焊铝合金的焊工，应尽可能先安排其参加转动口的焊接，而冷箱内部的固定口应该由有铝合金焊接经验的老焊工焊接，且应该至少焊两层，两层的熄弧点错开；¾所有碳钢连接管道的焊接先用氩弧焊打底再用电焊或用全氩弧焊；¾铝制容器对焊之前，一定要先焊试板，正式对焊时，不得更换焊工、氩气；¾冷箱内塔器间

5、的对接焊缝：能进行RT检查的须经100%射线（RT）检测，按JB/T4730JB/T4730--20052005《《承压设备无损检测承压设备无损检测》》检测，检测，ⅡⅡ级合格级合格；否则须按；否则须按100%超声检测（UT），按JB/T4730JB/T4730--20052005《承压设备无损检测》检测Ⅰ级合格，不允许采用PT检查；第6页安装技术交底¾主冷与上塔连接的焊接尽可能采用双人双面横焊，预热温度和层间温度控制大150℃℃左右，焊接时内筒须通气（采用抽气方式）；其它塔器对接焊，采用带不左右，焊接时内筒须通气（采用抽气方式）；其它塔器

6、对接焊，采用带不锈钢复合垫板的单面焊，预热温度和层间温度也同样控制在150℃左右；¾氩弧焊时氩气瓶须就近放置，最好不要超过6米（即氩气气管越短越好），否则气管过长容易把空气、氮气带进去，焊缝易产生气泡等现象，影响焊接质量；¾空气湿度大于80%的情况下（阴雨天、雾气较大的天气）不允许进行铝焊；¾对接组对时错边量要均匀，错边量控制在1/5壁厚以内；¾铝塔对接时，施焊过程中一定要监控塔器的垂直度，可根据不同方位的焊接来调整垂直度；¾铝管或塔器对接焊的不锈钢衬垫有三处溶化，须更换衬垫，重新装配和焊接。¾冷箱内氩弧焊起弧不允许在铝管和铝制容器上进行

7、，须带一块专用的引弧板，在引弧板上进行；第7页安装技术交底343.4自洁式空气过滤器¾大型多箱体组合的自洁式空气过滤器在箱体组合安装时，净气室内组合部份应注意（分为分为种式二种形式）：形式一：采用焊接形式的，一定要把净气室四周的拼焊处采用密封焊接（即满焊），不允许间断焊接；形式二：净气室箱体采用中间加垫片的组合方式的，要把安装组合的螺栓、螺母拧紧，并可在拼接处的缝隙处注入玻璃胶密封。¾滤箱安装时必须把固定支架末端的螺母拧紧，不得松动。¾各箱体组合安装完毕后，应注意检查在安装中有否刻碰伤的地方，若有应及时补涂底、面漆。¾安装完毕后可使用吸尘

8、器等器具彻底清理净气室内汇气箱（或称集气箱）的杂物、焊渣及灰尘等。¾检查每层的检修人孔是否盖紧，是否密封。¾按照使用说明书的要求检查控制仪控制程序，并检查差压控制器是否与控制仪连接上、电磁阀隔