耐磨衬板的分类与应用.pdf

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1、耐磨衬板分类与应用领域衬板----我们最常见也最通用的设备衬里，是保护设备的最后一道盾牌，其外形表现简单却作用重大！特别是在一些重工业（如冶金、矿山、电力、水泥、化工、码头等）的物料输送系统和矿料研磨分离设备中，各种各样的料斗、料仓、溜槽、溜管、球磨机、水泥磨、立磨等部位，由于受到物料的直接冲击和研磨，如果没有高质量的衬板做保护，轻微的常常引起漏料，严重的则会造成设备损坏和生产事故，直接威胁到企业的安全与文明生产。近年来，随着各种新材料新工艺的持续发展与改进，衬板的形式、材质与生产工艺也呈现出多样化。双铠公司在衬板的研发和生产工艺方面一直走在行业的前面，以注重用户各种设备的实际生产工况为基

2、础的研发理念，生产出系列耐磨衬板，以适应各种不同条件、不同工况的场合使用。一．适用于高强摩擦磨损的耐磨衬板该耐磨衬板是以高硬度钢板与高耐磨性陶瓷为主要原料，并添加高强度韧性材料有机粘合剂组合压嵌而成，特别适用于￠10~100mm颗粒物料的强力摩擦磨损工况环境，如焦煤系统的溜槽、水泥行业的立磨挂板、水泥磨溜管、冶金行业的矿料溜槽等等产品主要特点：1、优异的抗摩擦磨损性能。2、易成型，可任意加工成型；3、适用温度范围：-50℃~260℃4、连接方式：焊接，螺栓固定。5、实用性强，可根据用户需求，按图纸尺寸定做加工。产品规格单位：mm800*600、800*400、800*300、800*200

3、、600*600、600*400、产品规格600*300、600*200、400*400、400*300、400*200、300*300、300*200、200*200（其它规格可根据用户生产需要订制）可供衬板厚度14、16、18、20、25、30、50（14mm≤厚度不限）连接方式平板焊接、背面固定螺栓、板面开沉头通孔。二．耐磨衬板（适用于中等程度冲击磨损的耐磨衬板）该衬板是将耐磨陶瓷材料通过铸造的方式进行冶金熔合，铸造出具有抗冲击高耐磨性能的新型材料，并以此为基础，通过改变铸件模具的方式来生产出各种规格的铸造耐磨衬板。产品特点1、抗冲击高耐磨。2、耐热性能好，铸造衬板适宜在≤600℃工

4、况下使用，克服了以往陶瓷衬板因使用温度高而产生陶瓷脱落的现象。3、铸造生产工艺，衬板的规格、形状和安装方式不受限制。常用产品规格与SK5M型相同三．耐磨衬板（适用于强烈冲击的抗磨合金衬板）该抗磨合金衬板是在韧性、塑性很好的普通低碳钢或者低合金钢表面通过特定的冶金熔合工艺，复合形成以体积分数达到50%以上、Cr7C3碳化物为主的、具有一定厚度的、硬度较高的、耐磨性能优良的抗磨合金衬板。产品特点1、碳含量4-5%，铬含量25—30%，金相组织Cr7C3碳化物体积分数50%以上，宏观硬度HRC56—62，碳化铬硬度HV1400—1800，并与磨损方向垂直分布，耐磨性能高。2、基板为各种韧性金属材

5、料，可承受高强度冲击。3、含有高百分比金属铬，具有一定的防锈和耐腐蚀能力。4、合金层中加入钒、钼等合金，可在≤600℃工况下使用。5、可直接进行卷曲、变形、切割、打孔等加工环节，满足各种机械加工的工艺要求。产品规格不限，但基材厚度必须≥5mm，且基材厚度≥耐磨层厚度其它常见类耐磨衬板1、陶瓷衬板陶瓷衬板是一种以氧化铝为主体的材料,辅加其它配料,经过高温1700°C烧结成的.氧化铝刚玉陶瓷，硬度达到HRA85以上，耐磨性能比锰钢耐磨271.5倍，几乎不产生任何塑性变形，脆性大，但通过增韧陶瓷配方和独特复合方式可以确保陶瓷不易破碎，能抵抗一般块状物料的冲击。陶瓷衬板通常采用直接粘贴、橡胶硫化、

6、机械固定等连接方式。不同的连接方式适用于不同的应用场合，其使用效果也是不一样的。2、铸石衬板铸石衬板具有很好的耐腐蚀和耐磨性能，莫氏硬度7—8级，仅次于金刚石和刚玉陶瓷，抗压强度高。最大缺点就是脆性大，韧性较差，不能承受重物冲击，难以切削加工。固定方式：大多采用砌筑和镶嵌。规格大多为250*250*25/30/35等3、超高分子聚乙烯板超高分子聚乙烯（英文缩写：UHMW-PE）是一种性能特别优异的工程塑料，冲击强度居各种塑料之首，被科研和设计部门认定为是目前解决粘料、架桥、堵料等问题的最佳工程塑料，取得了显著的经济和社会效益。特点：极低的摩擦系数，抗冲击强度较高，吸水率低，自润滑性优良、光

7、洁度高、不易粘料，重量轻，工程造价较低。特别适用于煤仓、料仓、溜槽、传输送带下料斗、加料斗、水泥仓、混合料筒等容易粘料、堵料的设备衬里。规格：厚度一般在15、20、25、30等连接方式：沉头螺栓固定