油液监测技术应用介绍.pdf

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1、广州机械科学研究院GuangzhouMechanicalEngineeringResearchInstitute油液监测技术在设备安全维护中的应用实践报告人:贺石中海南2008.6.19广州机械科学研究院GuangzhouMechanicalEngineeringResearchInstitute一、润滑对企业设备安全及节能降耗的影响设备的摩擦、磨损及润滑机械设备中一切发生相对运动的零部件，其接触表面间都存在摩擦，磨损是摩擦产生的后果，润滑是改善摩擦状态、减少磨损的重要措施。设备部件磨损阶段随运行时间的变化跑合阶段稳定磨损阶段部件磨损量剧烈磨损阶段设备部件的工作时间磨损类型及

2、产生机理粘着磨损是接触表面相对运动时产生局部焊合，使材料从一个表面转移到另一个表面而造成的磨损。产生的主要原因是局部负荷应力过大、润滑失效。磨料磨损是接触表面相对运动时因硬质颗粒在摩擦过程中的微“切削”作用，而引起的磨损。产生的主要原因是粉尘和金属颗粒污染。磨损类型及产生机理疲劳磨损是接触表面相对运动时因交变应力的重复作用，产生微观裂纹，使材料从摩擦表面剥离而造成的磨损。产生的主要原因是局部负荷应力过大、润滑失效和部件材料缺陷。腐蚀磨损是接触表面相对运动时，与周围介质在化学与电化学反应下产生的磨损。产生的主要原因是润滑油及潮湿空气中的氧、二氧化硫等污染。磨损对设备失效的巨大影

3、响磨损对设备失效的巨大影响英国乔斯特的摩擦学调查报告设备失效陈旧报废(15%)突发故障(15%)运动部件表面失效(70%)腐蚀磨损(20%)机械磨损(50%)磨损对设备失擦伤磨损疲劳磨损粘着磨损效的巨大影响中国政府对“设备润滑、摩擦、磨损”对节能降耗的调研•中国工程院于2006年1月至2007年6月，组织国内数十位专家，开展“摩擦学科学及工程应用现状与发展战略研究”•该项目涉及航天、冶金、军工、汽车、铁路、船舶、农机、化工等十多个行业，涉及材料、润滑、设计、制造等多个领域；•初期调研表明“设备的润滑、摩擦、磨损”对国民经济的能源消耗、材料消耗、设备效能的影响巨大；•将形成调研

4、报告，作为国家制定国民经济发展计划的依据之一。润滑隐患是设备故障的根源机械性能下降高温振动磨损噪声伪劣油品措施：油液监测根源：用油错误视情维修污染颗粒污染介质视情换油油品劣化切断隐患根源。。。。润滑油——是设备最重要的零件润滑的失效可以导致设备大多数重要部件的损坏，如发动机、齿轮箱、液压系统等，因为这些设备有许多的需要润滑的的部件…..润滑油-维修工唯一能控制的部件你可以改变的：润滑油类型、级别、质量你可以控制的：油膜的状态设备控制在你的手中设备控制在你的手中广州机械科学研究院设备用再好的润滑油也会出事润滑油≠设备润滑设备制造缺陷：材料、设计、加工等设备使用不当：负荷、温度、

5、速度等润滑系统故障：进水、粉尘、油压等润滑的节能案例韩国SK润滑油公司在广东进行5W20低粘度机油行车试验；目的就是降低润滑油的摩擦阻力，提高发动机的动力性能。润滑的降耗案例-----油中水含量对轴承的危害Timken、SKF研究表明：减少润滑液的含水量，可以显著延长滚动轴承的疲劳寿命；100908070油中0.01%水分，比油中0.04%水60外观正常外观浑浊分的轴承寿命延长一倍；504030轴承相对寿命（%）20而我们所买的新油水分含量低于100.03%就算合格。00.050.10.2%Waterinoil广州机械科学研究院GuangzhouMechanicalEngin

6、eeringResearchInstitute二、油液监测技术在设备润滑管理中的作用什么是“油液监测”技术？给设备“体检”的技术开展“设备润滑管理和视情维修”的重要技术手段给设备“体检”的技术人人抽血抽血血液化验血液化验这人有病吗？这人有病吗？有！治病有！治病人体检查人体检查对比对比对比设备监测设备监测设备设备抽油样抽油样油品检测油品检测设备正常吗？设备正常吗？有故障！维修有故障！维修广州机械科学研究院GuangzhouMechanicalEngineeringResearchInstitute“油液监测技术”的理论基础•摩擦学•机械润滑学•故障诊断学•机械设备的构造•分析检

7、测技术•设备失效分析技术广州机械科学研究院GuangzhouMechanicalEngineeringResearchInstitute“油液监测”重在趋势分析重在趋势分析磨损金属颗粒浓度XX——磨损金属颗粒浓MEX度，用光谱PPM值和直读铁谱读数表示。XKX∑ME——设备运行时间∑MEXX内的磨损金属总量。XXXXME——设备单位时间X内磨损金属递增量。K——异常磨损报警值。设备运行时间Fe、Cu、Pb、Cr等十余种磨损金属元素广州机械科学研究院GuangzhouMechanicalEngineeri