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1、中国·杭州中国职业安全健康协会2007年学术年会2007年11月论文集Hangzhou,ChinaNOV.20071概述模板安装施工的安全技术要素宣晓泉(江苏中烟工业公司徐州卷烟厂)近年来在模板工程施工中,由于安全措施不到位,在大模板存放、吊运、拆装过程中生产安事故时有发生,模板施工安全是建筑工程施工中的重要环节,施工中模板堆放、吊装、支设、拆除及运输保管的过程中,必须加强管理,从施工技术上要确保施工的安全。根据工程特点,总层数为30层以下,层高为4m以内。框架结构,跨度18m以内的主体工程的墙、柱、梁模板应采用材料为13mm厚木夹板,平台模板采
2、用竹夹板。内楞采用48lnIn×100111111木方,对拉螺栓为咖14圆钢,外楞采用弘8X3.0钢管。’2技术要求(1)平台排架必须设纵横向扫地杆,采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上,当力杆基础不在同一水平面上时,必须将高处的扫地杆向低处延伸两跨与立杆固定,高低差不应大于1m。(2)立杆底层步距不应大于2m。(3)两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个接头错开的距离不应小于5001/1111,各接头中心点至主节点的距离不宜大于步距的1/3。(4)支架立杆应竖直设置,2m高度内允许偏差为15111111。(
3、5)满堂模板支架应符合下列规定:①满堂模板支架4边与中间每隔4排支架立杆应设置一道剪刀撑,由底至顶连续设置。②高于4113的模板支架,其两端与中间每隔四排立杆从顶层开始向下每隔两步设置一道水平剪刀撑。3模板的材料及构配件(1)地下室底模采用小钢模散拼U形卡连接,竖、横向用弘8钢管加强。(2)地下室内外墙及标准层内外墙模板采用18mm厚木夹板,包括梁底板、旁板及门窗洞口封头板,龙骨为美松,规格为48111111x100mm(经压刨后尺寸)内墙模单块拼装,外墙制成大模施工。(3)内楞采用48mill×100mm方木及妒8x3。0钢管;外楞采用妒8X3
4、.0钢管。(4)对拉螺栓为咖14圆钢,间距为450mm×600lnln(5)支撑系统采用弘8×3.0钢管排架,立柱间距为800mmx800mm,平台板向上200mm设纵横向扫地杆,扫地杆向上1600Run及顶部设两道水平杆,木龙骨间距为350lIlIn。4模板的安装4.1地下室混凝土底板模板的安装(1)混凝土底板外模采用钢模散拼,U形卡连接,竖、横向用弘8钢管作加强杆。在边坡下脚用弘8钢·488·中国职业安全健康协会207年学术年会论文集2007年11月管打桩,用作外模支撑的支撑点,用钢管、扣件连接加强杆和支撑点,使模板固定牢固。(2)每根thl
5、2圆钢拉结螺栓中间用5mill厚、尺寸为50tonix50mm的钢板满焊,用作止水片,并在thl2圆钢螺栓靠模板两边各放一块20mm厚、尺寸为50mm×50mm的木板,木板要做成内大外小,待混凝土浇好拆模后,凿掉两边木板,截掉长出墙面的螺杆,再用1:2水泥防水砂浆分层补平。4.2标准层剪力墙模板安装剪力墙横竖围檩间距450mmX600mm,内墙thl4螺栓间距450mm×600mm左右,墙内穿cb30mm塑料管以便回收利用,螺栓可重复使用。上下端围檩悬臂长度不大于200mm,钢管支撑系统排架主管间距800mill×800mill,水平钢管3道,第
6、一道离地面200mill,第二道离地面1800mm,第三道在木龙骨底部,必须纵横连接,以保证其整体稳定性。竖向加强杆外先套U形帽,再用螺帽固定,考虑到剪力墙用商品混凝土,底下3排拉结螺杆用双螺帽加强。为保证模板施工位置准确,确保墙体垂直度和平整度,采用焊钢筋限位来控制墙厚度,同时以弹模板300mill控制线来进行校正,并可作为验收的依据,模板限位尽量焊在大规格钢筋上,楼板面向上50mln。安装工程的所有预埋管,在模板封模前应安装固定牢固,位置尺寸复核准确后再封模板,模板的安装允许偏差及预埋件、预留洞的偏差必须满足规范要求。4.3顶板模板安装顶板采
7、用彬8钢管塔设满堂支模架,立柱间隔距离为60mm×60mm,顶部木龙骨截面为60mm×100toni,龙骨间距不大于350mm,木龙骨接头要错开。平台板铺设时必须平台板盖墙梁模,平台模拼缝处贴胶带纸。4.4柱模安装柱模板支模时,四周必须设牢固支撑或用钢管箍牢,避免柱模整体歪斜甚至倾倒,钢管柱箍的间距在1l/1以内为宜,并在柱模下方留一清扫孔,以便清除里面的杂物。4.5模板安装的自检、模板支好后,首先要进行自检,填自检自评表,再上报项目部及监理公司进行验收,验收合格后做好交接手续,再进行下道工序施工。5模板强度验算5.1模板侧压力计算混凝土作用于模
8、板的侧压力,一般随混凝土的浇筑高度增加,当浇筑高度达到某一临界值时,侧压力就不再增加,此时的侧压力即为新浇筑混凝土的最大侧压力。侧压力达
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