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1、Vol.29No.4冶金能源July.2010ENERGYFORMETALLURGICALINDUSTRY15转炉炼钢工序能耗计算与分析富志生(酒泉钢铁集团公司炼轧厂)摘要通过转炉炼钢工序能耗计算与分析,对酒钢炼轧厂转炉炼钢工序耗能现状进行了评价,结合生产实践提出了节能措施,探讨了今后转炉炼钢工序节能的方向和途径,指出转炉炼钢工序节能应注重基础管理和先进技术的开发应用。关键词转炉工序能耗节能ConvertersteelmakingprocesscalculationandanalysisofenergyconsumptionFuZhisheng(Ji
2、uquanIronandSteelCo.)AbstractThroughtheconsumptionofconvertersteelmakingprocesscalculationandanalysisofJi-uquansteelcompany,currentconvertersteelmakingprocessenergywasevaluated.Combiningwiththeproductionpractice,putforwardthemeasuresofenergysaving,anddiscussedthefuturedirection
3、andpath.Convertersteel-makingprocessenergyshouldpayattentiontothebasicmanagementandad-vancedtechnologydevelopmentandapplication.Keywordsconverterprocessenergyconsumptionenergy-saving转炉炼钢生产过程的能耗可分为三个部分:节能提供方向。(1)直接能耗,指转炉炼钢生产过程中所消耗酒钢炼轧厂炼钢工序现有2套140t铁水罐的能源介质;(2)间接能耗,指转炉炼钢工序镁基复合喷吹装置
4、,铁水脱硫年处理能力250万间接(辅助、附属、损失)耗能量;(3)转炉t,600t混铁炉2座,50t转炉3座。精炼系统有炼钢工序回收的能源。影响转炉炼钢工序能耗的3座60tAC-LF精炼炉,年处理能力200万t。因素很多,不仅有工艺、设备和操作条件方面的四机四流方坯连铸机3台,160/220×(850~因素,也有原料条件、产品种类和产量等方面的1350)mm板坯连铸机2台。主要生产工艺流程因素,不仅有能流本身的因素,也有物流方面的为:高炉铁水→预处理(脱硫)→转炉吹炼→因素,在不同的因素水平下,工序能耗也不同。LF炉精炼→连铸→轧钢。转炉炼钢工序能耗
5、计能耗计算与分析的目的在于确定转炉炼钢工序本算范围主要包括:铁水预处理、转炉冶炼、炉外身经过努力能够实现的节能量或能够达到的能耗精炼和连铸等环节。转炉炼钢工序耗能量是从铁水平,从而为能源管理规划和节能潜力分析提供水进入工序至钢坯生产全过程消耗的能源(包可靠的依据,为改进工艺、实现转炉最佳操作探括一次、二次能源和耗能工质),等于直接生产索途径,并为降低原材料消耗及合理利用能源和系统(工序)与间接生产系统(辅助、附属、损失)耗能量之和减去回收能源外供量。我们收稿日期:2010-02-10以2009年为一个报告期,对酒钢炼轧厂转炉炼富志生(1969-),工
6、程师;735100甘肃省嘉峪关市。钢工序能耗进行计算与分析,用来评价工序能耗冶金能源Vol.29No.416ENERGYFORMETALLURGICALINDUSTRYJuly.2010水平,探索今后的节能途径。E=Ez+Ej-Eh(4)式中:E为转炉炼钢工序总耗能量,tce。1转炉炼钢工序能耗的计算转炉炼钢工序能耗按(5)式计算:1.1转炉炼钢工序直接生产耗能量e=1000E/M(5)转炉炼钢工序直接生产耗能量包括以下几个式中:e为转炉炼钢工序能耗,kgce/t;M为转部分:(1)铁水预处理,主要是铁水脱硫等的炉钢坯产品产量,转炉钢坯以本企业检验合
7、格品耗能量,E1tce;(2)转炉炼钢耗能量,E2tce;产量计算,t。(3)炉外精炼、炉外处理等耗能量,E3tce;(4)1.5报告期内转炉炼钢工序能耗的计算连铸耗能量,包括钢坯精整耗能量及产品出厂耗由以上五个公式,以2009年为一个报告期,能量,E4tce。转炉炼钢工序直接生产耗能量按对酒钢炼轧厂转炉炼钢工序能耗进行计算,结果(1)式计算:见表1。nEz=∑Es(1)s=1表12009年转炉炼钢工序能耗式中:Ez为2009年转炉炼钢工序直接生产耗能项目数值量,tce;Es为2009年转炉炼钢工序第s道直接直接耗能Ez40958tce生产工序耗能量
8、,tce;n为2009年该产品直接间接耗能Ej18750tce回收能源Eh44006tce生产工序数。总耗能
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