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时间:2017-12-07
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1、中国自动化集团公司北京世纪长秋科技有限公司世纪星在油田计量站控制系统中的应用北京世纪长秋科技有限公司秦大龙1系统概述处,设有温度、压力变送器、过滤器、气lOkm(速率小于5kb/s),速率最高可计量站是油田的重要组成部分。计量体腰轮流量计、自动式调压阀、单流阀‘达1Mbs(40m以内)。能够满足数据采站生产担负着站内各个油井的液、油计量等。三相分离器的进油管线装有一套加药集实时性的需求。任务,需要及时、准确地为油田地质部门装置,可连续可控地给来油加破乳剂。3.CAN上的节点数最高可达110个,提供油藏工程资料。油田计量站外输分离2.2现场控制终
2、端为系统扩展预留有足够的空间。器的主要作用是将从地下打上来的原油进现场控制终端采用PLC实现现场信4.CAN采用短帧结构,传输时间短,行分离,即对天然气、油、水三者进行分号的采集和工艺控制,主要实现如下功能受干扰概率低,具有极好的检错效果。离,在分离器中天然气在最上层,油在中信号采集:采集现场反馈的液位、蒸5.CAN节点在错误严重的情况下有间层、水在最下层。一般用手动操作,油汽温度、流量等模拟信号和门禁、泵状态自动关闭输出功能,使总线上其它节点的位很容易低于出油口,这样天然气就从出等开关信号。操作不受影响。油口跑掉,造成很大的浪费,并且天然气手
3、自动切换:在现场维护或紧急状态的计量采用双波纹差压计进行手工测量很时,可以通过人工方式将此站切换到手动3计量站SCADA系统不准确,为解决这一问题,将油位和天然状态,此时此计量站为现场手动控制,自监控中心采用世纪星组态软件构成数气采用自动控制和测量。动控制流程无效。监控中心只能监视此计据采集和监控(SCADA)系统,完成生量站,不能远程控制此站设备。产监控、计量监控、现场控制参数设置、自动流程控计量站为自动状态时,远程控制、趋势分析、故障报警、统计报2油井计量装置的构成2.1工作原理PLC按照编写的控制流程实现自动控制。表生成等工作。单井来油经
4、三相分离后,原油进入油PLC可远程接收监控中心下传的参数,为提高可靠性,监控中心采用双机热桶,油桶内安装的液位变送器实时采集当也可接受监控中心远程的控制命令。备结构构成上位机监控系统。主机和从机前液位高度。当液面达到设置的上限排油2.3现场总线通过TCP/IP网络连接,正常情况下主机高度时,PLC控制主泵排油,当液面达现场总线采用CAN总线实现监控中处于工作状态,从机处于监视状态,一旦到设置的高限排油高度时,PLC控制主、心与现场控制终端的网络连接,CAN总从机发现主机异常,从机将会在很短的时备泵同时工作排油,防止原油溢出。原油线具有以下特点:
5、间之内代替主机,完全实现主机的功能:经过在线含水分析仪,刮板流量计、薄膜1.CAN为主多站方式工作。网络上当主机恢复正常后,从机将控制权交还给阀等排出;分离后的水经水堰管口溢出,任一节点均可在任意时刻主动向网络上其主机,从机重新处于监视状态。同时,世进入集水桶。当油或水液位降到设定的下它节点发送信息。可以方便的实现多中心纪星组态软件双机热备还具备双机数据冗限关阀高度时,排油泵关闭,进行下一桶控制。余功能,保障监控系统数据的安全、完整的油或水的积累。在分离器顶部的气出口2.CAN的直接通信距离最远可达性:。TechniquesofAutomati
6、on&ApplicationsI127I企l业l专I栏lc。mpanyc。。umn计蕾站1计髓站2计教站3it’馈站4计薏站II图I系统网络结构图世纪星组态软件同时提供Web浏览钮按照指定时间间隔左、右滚动曲线。可作而设计的。本系统操作权限分为管理员功能,世纪星的WEB发布基于客户机局部放大曲线观察趋势情况,可指定起始及普通用户两级。管理员登录后,可以操/服务器(B/S)结构,由web浏览器时间、结束时间按照时间段查询趋势变化。作系统提供的所有功能。普通用户登录后(客户机)和Web服务器(服务器)构报警信息管理:系统可根据计量站可浏览工艺画面、
7、趋势画面等功能,不具成,两者之间采用TCP/IP传送协议进情况分别设定不同参数的报警限,当发备参数下传、控制命令等操作权限。行通信。通过IE浏览器,输入服务器的生报警时,系统自动切换到报警窗口,IP地址,就可以查看现场的画面和数据。同时已声音、闪烁等方式提示操作人员。4小结通过web浏览功能,油田管理人员可以系统为每个计量站提供一个报警使能开本系统在油田实际使用,实现了实时随时了解到当前生产情况及统计报表。关,当使能开关关闭时,此站报警功能监测油田生产动态,及时发现生产故障、暂时禁用,防止计量站维护时,频繁报警。事故隐患和自动完成计量任务,从而
8、使监控系统主要包括如下功能模块:报警信息分为实时报警、历史报警两种,油田现场生产管理制度发生了根本性转生产监控:实现现场工艺动画模拟历史报警窗口可以按
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