连续挤压技术在我国发展及应用.pdf

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1、铜加工2010年第2期(总第118期)连续挤压技术在我国的发展及应用宋宝韫樊志新陈莉(大连交通大学连续挤压教育部工程研究中心116028)摘要:连续挤压技术是应用日益广泛的一种新型塑性加工方法,本文简要说明了连续挤压技术的基本原理,介绍了连续挤压技术在我国的研究和发展情况,并对连续挤压技术的行业影响和未来发展方向做了阐述。关键词:连续挤压;发展;应用连续挤压技术是1971年由英国原子能芯线上,保护芯线不被灼伤。然后迅速冷局斯普林菲尔德实验室的D.Green先生提出却,再经过减径后包套在芯线上,称为间接的一种塑性加工新方法,被誉为有色金属加包覆(见图2)。工技术的一次革命。此技术

2、从提出到工业化应用历经了不断完善、提高和应用领域扩展的过程,无论在设备的结构设计上,还是挤压工艺上都得到了迅速的发展。目前,连续挤压已成为铝及铝合金盘管、铜及铜合金中小型材、双金属导线和铝护套电缆等生产上的先进加工技术,应用十分广泛⋯。图1连续挤压原理1.连续挤压技术介绍连续挤压:模腔位于挤压轮侧面,坯料在旋转挤压轮的带动下进入挤压腔内,在轮槽摩擦力的作用下,坯料温度升高压力加大,达到一定值后便从模孑L中挤出,形成管材或型材产品。根据设备品种不同,坯料可以是一根,也可以是两根;根据坯料材料的不同,可以挤压铝、铜等有色金属及其合金(见图1)。连续包覆:将模腔置于挤压轮上方,中图2

3、连续包覆原理间穿过一根芯线,铝杆经挤压后即可包覆在2.连续挤压技术的研究进展芯线外部。如果是金属芯线,铝料可以包覆在芯线外层,形成冶金结合,称为直接包连续挤压技术问世不久,英国HOLTON覆,用于制造铝包钢丝等产品。如果是电缆机械有限公司和BWE线缆设备有限公司分或光纤等芯线,铝料可以挤压成管子空套在别于1975年和1978年相继购买了专利使用·1·权并开始探索其工业应用。我国从1984年先地位。由于在连续挤压技术方面的卓越开始从国外引进连续挤压设备用于电冰箱铝献,该中心先后三次获得国家科技进步奖。管的生产,1986年国家科委将软铝连续挤压3.连续挤压技术的应用发展技术列为国家

4、“七五”重点科技攻关项目,开辟了自主研究连续挤压技术的道路。我国连一种新型技术的最终使命都是实现工业续挤压技术的研究主要集中在一些高校和研化的应用,并不断推动行业的进步甚至革究所的学者,从开始参与立项的中南工业大新。连续挤压技术作为有色金属塑性加工的学左铁镛院士和大连交通大学宋宝韫教授,一种新技术,由于其本身特有的优越性,从到后来昆明理工大学和北京有色研究总院都一开始就受到行业的关注,经过二十多年的对连续挤压工艺做了较深入的研究。其中,工业化应用历程,开发出了一系列有色金属大连交通大学专门成立的连续挤压工程研究产品制造技术和工艺方法。中心,20多年来一直坚持不懈地致力于连3.1

5、铝管和铝多孔管制造技术续挤压技术的研究应用和推广,先后完成了在20世纪80年代,连续挤压机主要用包括国家自然科学基金重点项目在内的与连于挤压铝质电冰箱冷凝管用光面小管材,当续挤压技术相关的政府支持课题2O余项,时,我国连续挤压设备仍依赖进口,如广州2009年被批准为教育部工程研究中心,是我铜铝材厂、长沙有色金属加工厂、南宁电线国唯一专门从事连续挤压和连续包覆技术的电缆厂、石家庄铝厂等采用进口的连续挤压研究机构和制造基地。除了英国和我国将连机生产铝管。由于铝材料本身变形强度较续挤压技术作了工业化推广,国际上的其他低,对模具高温强度要求不高,我国开始研一些国家,如韩国、日本、芬兰等

6、国一直都发连续挤压技术主要以铝为主。1989年和处在实验室研究和学术论文的阶段。1990年,大连交通大学(原大连铁道学院),大连交通大学连续挤压工程研究中心多和中南工业大学(原中南矿冶学院)相继研年来对连续挤压和连续包覆技术进行系统、制成功KLJ250连续挤压机和LLJ300连续挤深入和开创性的研究,在各方面都取得了显压机,填补了我国在这一领域的空白。1992著的进展。在设备类型方面,从250单槽挤年我国研发成功SL1350双槽连续挤压机及压发展到350双槽挤压和包覆;在产品的品杆坯在线清洗、产品冷却、管材同步卷取等种方面,从单一材料发展到多种材料的复设备,其中主机主轴结构设计

7、、100MPa的合,实现了直接包覆和间接包覆;在成形的超高压增压系统、杆坯在线清洗和管材同步金属材料方面,从铝、铜扩展到铝合金及铜卷取等关键技术问题均取得突破性成果。该合金,先后研制成功了KLJ250、TLJ250、技术研制成功后,很快将国外产品挤出了我TLJ300LLJ300TLJ350ISLJB350TLJ400,国市场。在同类设备上还实现了铝线材、扇TLJ500和TLJ630生产线,分别用于加工铝形铝导体和铝实心异型材等产品的生产,并及合金的管材与型材、铝包钢丝、有线电视扩展到可生产D

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