苯罐(有毒有害)清理方案(终).docx

《苯罐(有毒有害)清理方案(终).docx》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、（苯罐（有毒有害）清理）技术方案施工（检修）单位：XXXXXXXXXX年XX月XX日目录一、编制目的3二、工程概况3三、清罐准备3四、施工准备3五、清罐作业程序4六、施工进度计划7七、工程验收7八、HSE保证措施7九、注意事项8十、应急预案10十一、应急物资与装备保障11十二、施工项目部人员及设备、工器具12一、编制目的XXXXXXX油罐区苯罐，容量各2000m³。由于XXXX质量升级，需进行罐的内部清理，达到生产要求后再投入生产使用。苯是易燃、易爆、高毒危险化学品，此次清理苯罐考虑到物料的特殊性，严格制定此次苯罐

2、的清理方案，审核通过后实施清理。二、工程概况GXXXXX2000m3苯罐清罐。三、清罐准备1、制定清罐计划。2、制定清罐方案，组织员工学习。3、对参与作业人员进行安全教育。四、施工准备1、负责清罐所需要的材料、人员、设备的落实；负责编制施工HSE作业指导书，控制和削减作业过程中的风险。2、负责作业过程中的安全监护、检查，严格按照HSE作业指导书及检修安全规定组织检修。3、施工期间执行长庆石化公司现场标准化和目视化要求。4、负责协助作好安全措施，并达到检修现场物品规整摆放、现场清洁，无油污、污水随地排放。5、具体清罐

3、过程中，施工方必须在罐底人孔下方铺垫毛毡或塑料布，杜绝油污污染地面。6、清罐作业过程中，施工方必须提前办理相应的工作票，并在指定的作区域内施工。7、清罐过程中，施工方必须使用防爆的清洁工具和照明设施。应采用木制品或铜制品等专用工具。8、清罐人员必须劳保护具上岗，严禁穿化纤衣服进入罐内作业，不得使用移动通讯工具，人员罐内走动注意防滑。9、清罐过程中，施工方必须达到检修现场物品规整摆放、现场清洁，无物堆积，不得将油污、污水随地排放。10、每日工作完工时及时清理现场杂物，负责清理现场卫生。11、清理所需装备材料：便携式可

4、燃有毒气体(四合一式)检测仪1台，氧气浓度检测仪1台，空气长管呼吸器4台，空气呼吸器2套，防化服2套，安全绳4根，防爆抽风机1台，清理工具等。五、清罐作业程序1、盲板隔离，施工准备苯进泵控制阀盲板隔离苯进罐控制阀盲板隔离N2清理前在苯进罐线和进泵线安装盲板隔离(1)现场设置施工警戒区，拉警戒线。(2)施工人员必须进行静电消除后才能进入罐区。(3)在人孔外设置接水槽，防止打开人孔时罐内液体溢出流到外面。(4)盲板隔离。2、清理作业(1)排空。首先清理GXXX，办理储罐浮盘落地申请，发车将GXXX腾空，浮盘以下气相空间

5、通入氮气保护。在脱水口接防爆排污泵，用软管接至GXXX转油，直至泵不上量。(2)GXXX从脱水口取样化验合格后，脱水口接临时泵装车，发车至最低液位，准备清洗。(3)清洗。用催化汽油对罐内苯进行稀释清洗，每次稀释清洗用催化汽油30吨，稀释3次，稀释油品用软管转至GXXX，对GXXX罐内苯进行二次稀释。(4)置换。排污泵把罐内物料抽空后用消防水进行置换，从清扫孔通入消防水20cm，罐内所有含油污水通过泵转进GXXX，严禁直排。通过以上方式，反复冲洗抽出5次，冲洗期间，安排专人对自动采样器进行反复冲洗。(5)置换完毕后，

6、继续向GXXX通氮气，正常运行24～48小时，通过油气回收大量处理，降低罐内苯浓度，拆除温度计，进行取样分析，罐内苯含量<3mg/m³。(6)在下人孔处接防爆轴流风机向罐内进行强制通风24～48小时，并每隔4小时对罐内的气体进行取样分析(取样要有代表性，上、中、下都要取)，直至，氧气含量≥19．5％以上，可燃物含量

7、危险方可进入。4、人员进罐（冲洗）对罐内有毒气体浓度及氧气含量进行检查合格。罐内防止连续监测仪，在人员进罐过程中，作业人员佩戴长管呼吸器、安全绳，每20min替换一班，上风口人孔处始终有人进行监护，发现问题及时救援。进罐前，在罐体人孔附近铺设塑料膜或彩条布，防止人员进出造成场区污染。进罐清理工具使用防爆工具。在罐中收集残渣必须采用防爆工具，使用照明设备采用防爆灯具，防爆灯具电压不得高于12V。5、淤渣装袋清理出的淤渣临时堆放到防火堤内，地面用铺设彩条布，防止污染地面。6、淤渣外运（由甲方指定单位处理）六、施工进度计

8、划（单罐清理）工序工期（日）备注接临时泵转油1三次稀释清洗1第一次、第二次注水转油1第三次注水开清扫孔清扫1进入储罐清渣5现场收尾、清理1注：根据开工时间以及储罐内实际情况合理安排施工进度七、工程验收罐内清扫工程结束后，由现场甲方领导小组组织进行工程质量验收。八、HSE保证措施1、施工质量保证措施(1)充分了解现场作业状况，提出合理的施工方法。(2)严格按照