资源描述：
《内压缩流程空分设备高压板翅式.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、内压缩流程空分设备高压板翅式换热器空气通道堵塞的分析庞文斌(宣化钢铁集团有限责任公司气体厂技术开发部,河北省张家口市宣化区牌楼东街30号075100)3摘要:介绍了15000m/h内压缩流程空分设备高压板翅式换热器空气通道被冰堵的故障现象,详细分析了故障原因,并阐述了查找过程和处理措施。关键词:大型空分设备;内压缩流程;板翅式换热器;堵塞中图分类号:TQ116111文献标识码:BAnalysisofairchannelblockageinthehigh2pressureplate2finheatexchangerforinterna
2、l2compressionairseparationunitPangWen2bin(R&DDepartment,GasFactory,XuanhuaIron&SteelGroupCo1,Ltd1,30PailouEastStreet,XuanhuaDistrict,Zhangjiakou075100,Hebei,P.R.China)Abstract:Anintroductionisfocusedontheice2blockagemalfunctionofairchannelinhigh2pressureplate2finheat3e
3、xchangerina15000m/hairseparationunitemployinganinternal2compressionprocess.Theprocedureofcausedetection,aswellastreatmentmeasures,isanalyzedandsummarizedindetails.Keywords:Largescaleairseparationunit;Internal2compressionprocess;Plate2finheatexchanger;Blockage#3宣化钢铁集团有限
4、责任公司515000m/h空1故障现象分设备由开封空分集团有限公司生产,采用分子筛315000m/h空分设备自2003年5月23日启动吸附净化、膨胀空气进下塔、氧和氩内压缩、氮气后,除调试过程中处理一些小故障之外,运行工况外压缩流程,制氩系统采用全精馏无氢制氩工艺。一直保持稳定。2003年6月19日22∶00,膨胀机进配套的空压机、增压机、膨胀机和高、低压板翅式口压力出现下降趋势,6月20日工况急剧恶化,换热器均为进口产品。膨胀机进口压力明显下降并且无法控制,导致空分冷箱内高压板式单元为正流高压空气、膨胀空设备无法正常运行,被迫停车
5、。气、返流中压氧气、中压氩气、氮气换热,低压板6月19日前,空分设备各部位工艺参数均正式单元为正流空气、返流氮气、污氮气、压力氮气常,从19日22∶00到20日15∶00,在没有进行任换热。何相关操作的情况下,膨胀机增压端的空气流量2003年5月23日正式投产运行至今,333FI441由17000m/h降至16400m/h,流量变化不大15000m/h空分设备已经累计运行4年。现将空分并且没有工况恶化的迹象。15∶03左右,在同样没设备运行中出现的高压板翅式换热器堵塞的故障及有任何操作的情况下,膨胀机膨胀端进气压力由正分析、处理过程
6、进行总结,供同行参考。收稿日期:2007211230作者简介:庞文斌(1969—),男,高级工程师,1992年毕业于华中理工大学制冷设备与低温技术专业,现为宣化钢铁集团有限责任公司气体厂技术开发部部长。·47·常的413MPa降低到318MPa,15∶22FI441迅速降到212处理过程315244m/h。调节高压空气进下塔节流阀V8,流量空分设备停车,一方面制定加温解冻方案;另亦无明显的变化。此时增压机排气压力、温度正一方面对增压机的4台冷却器进行打压检漏。常,但是回流阀逐步自动打开,流量下降。17∶0021211加温解冻膨胀机膨
7、胀端进口压力下降到3161MPa,膨胀机转考虑到公司上半年炼钢生产任务,决定采用只速下降,接近停车联锁值,空分设备被迫停车。对高压板翅式换热器进行局部加温的方案。由于高2原因分析及相应处理措施压板翅式换热器614MPa等级的高压空气通道没有设计独立的加温流路,如果用正流空气局部加温会211原因分析根据故障现象分析,造成膨胀机膨胀端进口压引起下塔进水,那将造成对整套空分设备进行加力降低的原因有3个:①压力表指示不准确;②机温。前管路上存在泄漏点;③机前管路上有堵塞现象。为此,提出拆开V8阀对高压空气通道进行反利用排除法分析、查找原因。
8、通过校验对比压向加温的方案。实施后收到了良好效果,既缩短了力表数值,表明压力表指示正确无误,并且当时膨故障处理时间,又保证了主塔的安全。与此同时,胀机转速确实下降,因此可以排除压力表的问题;改造膨胀机加温吹扫管路,由污氮气改为用中压干
