班组长培训解决方案.doc

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1、班组长培训解决方案　　【课程研发背景】　　企业执行不力、细节失控、成本问题、文化不能落地、制度失效、员工问题……85%以上的关键瓶颈，是基础管理体系建设不完善和基层管理者能力严重不足;企业的班组就象企业的细胞一样最为基础，班组健康企业才能健康，班组长承担着每个企业的产品生产、质量保证以及基层员工的管理重任。他们时时在现场、时时在终端、时时盯着员工、时时控制着质量、成本、进度、安全……随着市场竞争的加剧，对这支庞大的基层执行团队的要求也越来越高。不少管理家指出，企业的核心竞争在于员工综合素质的竞争

2、，班组长在员工素质提升中又起着至关重要的作用。　　兵头将尾的班组长如此重要，我们的班组长能力和综合素质现状又怎样呢?通过权威调查机构数据显示，目前国内绝大多数企业的班组长存在以下严重问题：　　1、只懂技术、不懂管理　　2、知识结构不完善、缺乏沟通协作技能　　3、培训和教育员工上停留在传统的师傅带徒弟模式，缺乏激励督导技能　　4、基本职业观、职业认识、职业规划欠缺5、缺乏系统的管理知识，缺乏相适应的管理工具和管理方法;　　班组管理是企业生命力的管理，班组管理的内容，如质量控制、员工管理、工作管理、

3、绩效管理、成本控制……等是企业全部管理落地的根本基础。班组长课程将围绕以上种种现状，以对班组长的胜任能力分析为基础，进行深入、系统的课程设计，以期通过系列班组长培训，塑造新时代班组长的关键能力，提升企业的班组管理水平，增强基层管理者和员工的综合素养。　　【调研诊断】　　通过调查问卷、个体访谈、资料查阅、现场观察、实地驻厂工作等方式，项目组全面了解企业当前班组长所面临的内、外部问题，从人(团队)和系统(管理)方面，分析了制约企业班组长成长的瓶颈后，由培训项目组评审出具诊断报告后与企业方沟通，经双方

4、确认的基础上提交企业班组长最终培训方案。　　【课程目标】　　1、了解班组长在企业管理中的重要作用2、了解怎样提升班组长领导和管理水平　　3、掌握作为班组长适宜的领导风格4、培养班组长优秀的沟通方法　　5、卓越的人员管理技巧与方法6、了解班组长应具备的心理素质及工作压力的应对办法　　7、革新观念，学习管理干部必备的全局观和前瞻性思想，培养专业意识和问题眼光，提高学员预见性地发现问题的能力　　8、掌握一线生产能力和生产效率的衡量方法，分析工艺技术和管理对效率产生的影响　　9、掌握寻找浪费和消除浪费的

5、要领掌握一线生产效率改善的六大手法加强标准化作业管理，固化一线生产效率改善的成果　　【课程对象】　　车间主管、班组长、领班等现场基层主管及储备培养干部、现场管理人员　　【课程提纲】　　第一部分：班组长在制造企业中的角色　　1、班组长的现状2、班组长的定义;3、班组长的四大角色4、班组长的三大任务5、班组长的基本职能6、角色认知/素质要求　　第二部分：现场管理的八大内容　　1、保持和改善，关注结果，重视过程2、遵照PDCA/SDCA循环，以数据说话　　3、视下一道工序为客户4、作业标准化(stan

6、dardization)岗位作业指导书;　　5、5S——将现场可视化，消除(浪费)　　6、异常管理：品质异常、生产异常、设备异常、材料异常等　　7、安全管理日常管理工作、类别及考核：8、现场看板管理第三部分：生产过程中的核心业务　　1、班组长每日工作顺序表，生产计划表，生产日报表　　2、列会制度(重点解决生产中普遍问题)3、计划的确认(产能、交货期、型号等)　　4、产能计算案例5、生产安排及IE手法在生产中的运用6、生产线效率最大化案例　　7、生产准备　　A、作业标准确认B、人员状况确认C、设备

7、、仪器、工装夹具及工具点检　　D、材料确认E、作业指导书、图面确F、4M1E变更点确认　　8、生产准备关联案例　　9、生产过程管理　　A.4M1E的持续确认B.生产进度管理(生产进度管理案例)　　C.质确认、分析、报告D.型号转换时的注意事项E.生产结束确认　　10、报告与数据整理　　A、三大报表：生产/品质/材料管理日报，实际操作性表格使用讲解，　　B、工作日记，交接班记录　　第四部分：车间目标管理　　1、设定目标2、A目标的SMART要素3、SMARTelement　　4、B目标SMART练

8、习5、C如何确定合理的目标6、形成共识　　7、实施计划8、实施过程中的管理方法　　9、指导及培训下属　　10、A选择指导管理风格B培训下属的心魔绩效及考核　　11、车间目标管理案例C　　12、A个人业绩函数分析13、B目标绩效考核　　第五部分：设备管理与改善　　1、设备管理2、设备维护与TPM3、机型切换的四大内容　　4、机型切换的内作业和外作业5、切换改善的基本着眼点　　6、快速切换的改善思路7、将内作业与外作业分离8、将内作业转化为外作业　　第六部分：现场5S管理篇　　1、5S概要Summa