弓形弹簧套管扶正器

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1、ICS75.180.10一一E”2看1中华人民共和国国家标准GB/T19831．1-2005/ISO10427-1：2001石油天然气工业套管扶正器第1部分弓形弹簧套管扶正器Petroleumandnaturalgasindustries-Casingcentralizers-Part1：Bow-springcasingcentralizers（ISO10427一1：2001，IDT>2005-07-04发布2006-01-01实施木督斜臀裂嚼臀篷臀臀暴发“GB/T19831．1-2005/ISO10427-1：2001．‘‘．．J．月q胃GB/

2、T19831《石油天然气工业套管扶正器》分为两部分：—第1部分弓形弹簧套管扶正器；—第2部分扶正器放置和止动环试验。本部分为GB/T19831的第1部分。本部分等同采用ISO10427-1:2001(石油天然气工业套管扶正器第1部分弓形弹簧套管扶正器》（英文版）。本部分附录A为资料性附录。本部分由全国石油钻采设备和工具标准化技术委员会提出并归口。本部分由中国石化集团江汉石油管理局第四机械厂负责起草，石油工业井下工具质量监督检验中心、中国石化股份公司石油勘探开发研究院德州钻井研究所参加起草。本部分主要起草人：朱凯军、官纯国、高文金、张虎林、王晗阳、

3、吴姬昊、邢世奇。GB/T19831.1-2005/ISO10427-1:2001石油天然气工业套管扶正器第1部分弓形弹簧套管扶正器1范围本部分对石油天然气工业弓形弹簧套管扶正器的最低性能参数、试验程序和标记方法提出要求。试验方法规定了对制造商的设计、材料和工艺规范的验证以及定期测试以保证产品性能参数的一致性。本部分不适用于刚性或坚固式扶正器。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文

4、件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。ISO11960石油天然气工业油井套管或油管用钢管3术语和定义下列术语和定义适用于本部分。3.1挠曲flexed用规定的3倍最小复位力（士5％）对弓形弹簧片施力后，则认为该弓形弹簧片被挠曲。3.2夹持装置holdingdevice将止动环或扶正器固定在套管上的装置。例如螺钉、棘爪、机械夹及环氧树脂。3.3夹持力holdingforce使止动环在套管上产生滑移所需的最大力。3.4井眼尺寸holesize井眼直径。3.5复位力restoringforce安装在套管上的扶正器使套管离开井壁的

5、力。注：复位力数值可随安装方法而发生变化。3.6冈g性扶正器rigidcentralizer弓片不能被挠曲的扶正器。3.7T放力runningforce安装在套管上的扶正器在特定井眼内移动所需的最大力。GB/T19831．1-2005八S010427-1：2001注：下放力数值可随安装方法而发生变化。3.8偏离间隙standoff井眼直径与套管外径间的最小距离。3.9偏离间隙比standoffratio偏离间隙与环空间隙的比值。注：用百分比表示。3.10起动力startingforce安装在套管上的扶正器进入特定井眼所需的最大力。注：起动力可随安

6、装方法而发生变化。3.11止动环stopcollar安放在套管上防止扶正器移动的装置。注：该装置既可单独作为一个部件，也可和扶正器组合成一个部件。4要求4.1扶正器的作用扶正器的作用是有利于下套管顺利，保持套管在井眼内居中。使用扶正器的主要目的是保持合理的偏离间隙，有利于保证固井质量，从而达到良好的封固效果。弓形弹簧扶正器可用不同型式、形状和不同数量的弓形弹簧片构成。4.2起动力最大起动力应小于表1中所定义的长度为12.19m(40ft)套管的重力。最大起动力的测定应用新组装好的扶正器进行。表1套管扶正器规范2m184790246791m9084

7、9438247IMMM13456789014iV7Y8V252Y8Y8Y8naXY404k3578123wg046793589395/.......*m947931365MtkIAS1理GB/T19831.1-2005/1S010427-1:2001表1（续）寻东写4.3复位力达到偏离间隙比为67％时所要求的扶正器的最小复位力应不小于表1中所规定的数值。有关要求的变化参见附录A.204.4测试频率4.4.1至少用6个扶正器样件进行设计和工艺验证测试。所有被测试的扶正器性能参数应符合表1的规定。4.4.2为了证实产品性能参数的一致性，对按本部分生产

8、的每种规格的扶正器，其产量每年超过500个的，至少每年测试一次。如果测试的扶正器不符合表1的性能参数要求，则应对存在问题的该种规格的扶正