糊盒机安全操作规程.doc

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1、糊盒机安全操作规程一、生产班前准备1,糊盒机上岗前,必须由机长召开班前会,总结前一天工作进度及相关问题,根据生产单布置当天工作任务,检查工作服是否整洁,禁止佩戴戒指、手表,严禁打领带。(会议时间尽量控制在5分钟以内)2,检查设备的性能情况,对每日必做的机器保养程序进行保养,查看机器胶量,传送带上无杂物,根据生产单对产品进行安排、检查,杜绝残次品流入本道程序。二、操作流程调节给纸台,将预生产的纸盒放到给纸台。根据成品规格及结构,调校轨道和确认粘边,先点动,试生产20-30个盒子,检查成品有无擦痕,内粘,溢胶,偏斜,压破,逐一排查问题,确认工艺没有问题,可以

2、逐渐上升到正常速度,再试生产300-500个盒子,然后查看质量效果,再次确认没有问题后,方可量产。量产以后,机长要安排好线上的人员各司其职,不可随意走动,每十分钟检查一次胶量,如量产过程中因机器出现故障重新调整,机长要提醒各岗位人员及时对调整以后产出的500-1000个成品做重点筛查,送纸台的操作人员要求在送纸过程中,对每一批次的纸张进行抽检,(此处抽查主要靠眼力,有残次品及时放到指定存放处)主要查看模切之后的片子有无残次品混入到正常的片子中,收活岗位上的操作员要精神集中,在收活的过程中也要对产出的成品进行抽查(此处抽查主要靠眼力,有残次品及时放到指定存

3、放处),产品进入装箱阶段时,要求平放装箱,盒子摆放松紧适度,高度平于纸箱的摇翼,装箱人员切记分清产品合格证,断胶距离不可太短,合格证要黏贴到位,一般以箱子侧面的中部距离为佳,胶带粘上以后要用手反复压两次,以免开胶。产品装箱完毕后要及时搬入到货架上,纸箱不能超出货架,装满以后要及时拉到指定区域,做好不同产品的区别标示(必须醒目),摆放整齐。三、结束生产缓慢降低机器速度至停机,停止供纸后产品全部进入传输部后按停止电钮,传输部转换到单独动作(单动)后全部排出传输部剩余产品,切断主机电源,清洗胶水盖好胶桶,对机器做好除尘,分门别类收齐生产工具,放在指定位置,写好

4、机器生产日报表,并对残次品进行统一收集管理,全部检查无安全隐患后,方可下班。

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