克莱德气力除灰系统培训教材.ppt

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1、03-05September2004一、气力除灰系统简介关于除灰系统几种除灰方式的介绍水力除灰气力除灰负压输送正压输送稀相输送浓相输送水力除灰，正压输送，负压输送的适用范围正压输送Pressure水力或机械负压输送输送距离(m)10100100010000100（t/h）200300输送出力三种除灰方式的区别气力输送三种流相稀相单相流、流速高、浓度低中相浓相分层流、流速中、浓度中两相流、流速低、浓度高管道(弯头)磨损系数与速度的关系(V3)流相、流速与磨损051015202530输送速度(m/sec)12345678910磨损系数稀相输送系统中相输送系统CBM浓相输送系

2、统<22二、气力除灰系统中主要部件介绍系统中主要阀门的区别系统中的几种阀圆顶阀气动截止阀电磁阀气动插板阀球阀排气球阀截至阀手动插板阀逆止阀圆顶阀圆顶阀圆顶阀圆顶阀－最好的气力输送阀门有内径50,80,100,125,150,200,250,300,400和500mm等规格.根据阀门尺寸和运行场合配备直行气缸和扇形驱动器。可选散三种等级的高温水冷却部件。根据特殊需要可提供一系列的涂装和配件。根据物料的种类配备五种不同的密封圈。可以应用在食品/医药/石油等不同输送领域。密封圈充气膨胀阀门开启阀门关闭密封圈卸压收缩0.5~0.8mm间隙1.柔性密封原理圆顶阀3物料无阻碍通过圆

3、顶阀圆顶阀管路切换阀与库顶切换阀注意圆顶阀球顶指向来灰方向两种切换阀都可以进行扩展还可以用气动插板替代库顶切换阀切换阀使用的注意事项管路切换阀所有连接电场不输送时，全部处于开启状态。某电场开始输送或吹扫时，其他所有阀门处于关闭且密封状态。库顶切换阀任何时间必须是指向一个没到高料位的库，且只能指向一个。输送管道可用的充分必要条件。气动截止阀电磁阀气动插板门压力开关与压力传感器压力开关用途：检测圆顶阀密封圈的密封压力是否达到要求。位置：气控箱内。状态：开/关；0/1。压力传感器用途：实时检测输送压力。位置：输送管道起始端，主输送孔板后。状态：模拟量，连续变化。气控箱内压力开

4、关气控箱内压力开关外置压力开关压力传感器及其位置电源柜控制柜和气控箱过滤/润滑组件气控箱内部三、气力除灰系统的运行输送压缩空气与仪用压缩空气输送压缩空气要求：压力:0.6~0.7MPa;压力露点：2oC;含油量：<3ppm;含尘粒度：<40μm。功能：把灰从电除尘下输送到目的地的。仪用压缩空气要求：压力:0.6~0.7MPa;压力露点：-40oC;含油量：<1ppm;含尘粒度：<5μm。功能：驱动系统中各阀门动作。母管压力与输送压力母管压力来源：空压机提供，储气罐蓄能要求：见输送压缩空气与仪用压缩空气检测目的：保证密封压力；保证足够气量用于输送测点位置：连接母管，手动进

5、气门前输送压力检测目的：判断输送情况测点位置：输送管道起始端，主输送孔板后。循环周期设定与几个时间的关系落灰时间：t1输送时间：t2循环时间：t=t1+t2循环周期设定：TT>t:本次输送结束后等待，直到T，开始下一次输送；T≤t:本次输送结束后马上开始下一次输送；落灰时间计时开始，循环周期计时也同时开始；循环周期设定值可以小于落灰时间。循环周期设定与几个时间的关系循环周期设定与几个时间的关系基本操作启动输送系统开始自动运行吹扫与启动功能相比只缺少入口圆顶阀开启的步骤停止输送系统停止自动运行循环旁路本次输送已经结束，循环周期设定时间还未到按下一次，开始下一次循环除灰（渣

6、）系统运行警告!对系统寻找故障前,检查供气、供电，并作好相应保护。处理故障时，请CRT画面上发出“停止”指令并将该电场主泵的“远程/就地”开关置于“就地”系统运行条件程控就地开关位置控制按钮是否在“启动”或“吹扫”位输送管路是否可用圆顶阀是否有报警输送母管压力是否满足要求输送压力是否低于设定值循环周期设定值是否已到或料位已触发除灰（渣）系统运行可能原因处理方法1就地气控箱上“程控/就地”开关置于“就地”位置。将就地气控箱上“程控/就地”开关置于“程控”位置。2输送空气母管压力低。启动其他输送空压机、检查储气罐就地压力表和压力开关、压力变送器。3圆顶阀密封压力信号不对，控

7、制气源故障。对照圆顶阀初始状态表检查所有圆顶阀的状态。有差异时检查控制气源及气控箱进气阀，检查、调整错误的密封压力反馈信号的相关条件。详见第8项。1.系统不启动除灰（渣）系统运行可能原因处理方法4路径选择不对—目标灰库有高料位报警信号正确选择路径。有高料位报警信号的库无法继续送灰。5管道输送没有低于设定值检查原因，开启主泵排气阀，检查输送压力传感器6CRT画面上的运行按键没有按下。将其他命令停止，按下运行命令。7循环周期设定值没到、灰斗料位没有触发按下料位（循环）旁路按钮1.系统不启动除灰（渣）系统运行2：泵启动，泵内装料完成，圆顶阀关闭