采煤工作面机头机尾端头支护及两巷超前支护-1.doc

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1、24302工作面机头、机尾端头支护及两巷超前维护方式工作面两端头及超前维护采用戴帽点柱，单体液压支柱为腿的形式配合支护顶板，根据现场巷道的实际高度而选用DZ-3150、DZ-3800型和DZ-4500型单体液压支柱。（一）正巷：矩形断面全锚支护，净宽4.0m，净高4.0m。1、机头切顶支护：沿切顶线处打两排单体密集支柱，单体直接打在柱帽下，柱距0.4m，排距0.6m，在采煤机机头（机尾）返刀拉1#（132#）架前，沿推进方向前0.6m处，以同样柱距打一排单体，当拉出支架后及时回撤最后排单体密集，然后将两排切顶及时支护，随工作面推进，循环支护，密集支柱必须根根戴帽

2、，柱帽垂直于工作面，严禁提前回切顶支柱。柱帽规格600×200×150mm。2、机头端头支护：在机头端头保险帮侧支设贴帮戴帽点柱，柱距0.8m。当保险帮侧点柱与端头支架外侧距离大于1.2m时，在转载机的外侧以0.8m的柱距再支设一排戴帽点柱。3、正巷超前维护方式：巷道支护从工作面切眼开始戴帽点柱维护，柱帽规格600×200×150mm，戴帽点柱与原钢筋体相间支设，正巷两帮各支设一排单体，靠采帮侧距转载机边100mm处支设一排单体，柱距0.8m，正负偏差100mm，单体支柱要横成行、竖成列，维护长度30m，中间一排单体打在拉移转载机油缸后，中间一排必须保证不小于1

3、0m的维护长度。（二）副巷：矩形断面全锚支护，净宽4.0m，净高3.7m。1、机尾切顶支护与机头支护方式、方法相同。2、机尾端头支护：在机尾端头保险帮支设贴帮戴帽点柱，在机尾最后一道支架外侧0.3m支设戴帽点柱，柱距0.8m，。当保险帮单体距机尾1#支架距离大于1.2m时，在两排点柱之间，距保险帮点柱0.8m，以0.8m的柱距再加打一排戴帽点柱。3、副巷超前维护方式：巷道超前支护从工作面切眼开始采用戴帽点柱维护，柱帽规格600×200×150mm，戴帽点柱与原钢筋体相间支设，副巷两煤帮各支设一排单体，距保险帮1.0m处再支设一排单体，柱距0.8m，支设单体必须横

4、成行、竖成列。中间一排单体维护长度不小于20m。（三）其它：1、正、副巷超前维护长度均不小于30m。2、当正、副巷顶板破碎时，端头支护和超前维护可用圆木或π型梁做梁，单体液压支柱为腿加强支护。3、所有单体必须打在实底上,并用专用防倒链固定,以防倒柱伤人。（遵守防倒链挂链标准）4、单体初撑力必须达到90KN以上。5、原巷道留有底煤时，单体液压支柱必须穿鞋，柱鞋规格为600×200×150mm。6、横贯顶板管理：为确保采空区回风横贯通风畅通，以利于排放瓦斯，当采至横贯前10m时，在横贯内采用支设一个“#”字型木垛方法维护顶板。7、过24301胶带巷与24302轨道巷

5、的横贯及胶带巷避难硐室时，以0.8m的柱距、排距打单体戴帽点柱。关键词：机尾端头工作面