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时间:2020-03-31
《边跨现浇段支架及模板计算书(标).docx》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、附件1边跨现浇段托架受力计算3.5.5支架受力检算渭河沟大桥边跨现浇段长7.75米,梁高3.80m,梁宽11.36m,箱梁支架详细布置见下图:支架计算如下:(支架断面图)支架采用Φ4.8*3.5钢管做支撑体系,两侧腹板处脚手架采用纵向@400横向@300步距@900进行设置,底板及顶板纵向间距为@800,横向间距均为@600,步距均为@900。在处理后的地基上现浇30cm厚C20混凝土垫层。3.5.5.1荷载a、腹板部位受力混凝土自重:P1=3.8*25*0.3*0.8=22.8KN模板自重:P2=0.8*0.3*0.1=0.02KN钢管自重:P3=3*0.16=0.5KN施
2、工人员及施工机具运输或堆放的荷载:P4=2.5*0.3*0.8=0.6kN振捣混凝土产生的荷载:P5=2.0*0.3*0.8=0.5kN单根钢管立杆所受力为:总荷载P=1.2(P1+P2+P3)+1.4(P4+P5)=29.5KNb、顶板加底板受力验算:混凝土自重:P1=(0.36+0.5)*25*0.48=10.3KN底模板及外模板等自重:P2=0.8*0.6*0.1=0.05KN钢管自重:P3=3*0.16=0.5KN施工人员及施工机具运输或堆放的荷载:P4=2.5*0.6*0.8=1.2kN振捣混凝土产生的荷载:P5=2.0*0.6*0.8=1.0kN单根钢管立杆所受力
3、为:总荷载P=1.2(P1+P2+P3)+1.4(P4+P5)=16.1KN腹板部单根钢管立杆所受力P=29.5KN>顶板加底板单根钢管立杆所受力P=16.1KN,故以最不利荷载处(腹板)受力进行验算。3.5.5.2立杆验算钢管采用Φ48*3.5,钢材采用Q235。采取纵杆按800mm间距,横杆按300mm间距,步距按900mm计算。经查钢材的设计强度fc=205N/mm2。立杆的长细比:i=0.35d=0.01575计算长度附加系数:k=1.155,μ=2.6;(顶部与非顶部分开验算,取小值)非顶部立杆:lo=k×u×h=2.7m;λ1=lo/i=2.7/0.01575=1
4、71顶部立杆:lo=k×u×(h+2a)=1.155*2.6*(0.9+2*0.2)=3.9m;λ2=lo/i=3.9/0.01575=247经查表可知:ω=0.243(参考文献钢结构设计)ωAfc=0.342×489×205=34.3≥29.5故箱梁支架满足设计要求,方案可行。3.5.5.3基础承载力验算立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求p≤fg地基承载力设计值:fg=fgk×kc=60kpa;其中,地基承载力标准值:fgk=200kpa;脚手架地基承载力调整系数:kc=0.400;fg=200*0.4=80kpa地基基础底面的平均压力:p=N/AA=0.48m2p=N
5、/A=29.5/0.48=61.5kpa;p=61.5kpa≤fg=80kpa。地基承载力满足要求!故箱梁支架满足设计要求,方案可行。分配梁及顶模板计算同外支架,采用同样的结构形式,但荷载小于外支架,故箱梁内支架满足设计要求,方案可行。三、支架及附属物工程量附表1序号物资名称规格及型号单位数量1钢管Φ48*3.5mmm1200管支架满足要求。附件2:模板受力检算1、材料选用模板选用:箱梁底模、腹膜外膜及内膜均采用δ=12mm的竹胶板。方木选用:松木箱梁底板纵横向及腹板、横梁、顶板均采用10*10cm的方木。拉杆腹板、横梁拉杆采用16的全丝拉杆,竖向间距30cm,横向间距50c
6、m。钢管本工程钢管均采用Φ48*3.5mm的钢管。2、材料力学性能模板:竹胶板规格:1200mm*2214mm*12mm(1)弹性模量E=7.6*105N/mm2(2)截面惯性矩:I=bh3/12=2214*123/12=3.19cm4(3截面抵抗矩:W=bh2/6=2214*122/6=5.31cm3(4)截面积:A=bh=2214*12=26.57cm2木方:弹性模量E=9*103N/mm23、模板搭设要求(1)竹胶板直接钉在木方上,在钉面板时,每块面板从一端赶向另一端,保证面板摆放方向统一,表面平整。底模按要求设置预拱度,预拱度按二次抛物线分配。(2)箱梁外膜必须平整,
7、拼缝在一条直线上,模板拼缝用双面胶带夹紧。模板采用铁钉沿模板四周与方木钉牢,铁钉间距30cm。(3)模板安装顺序为:底模→底、腹板钢筋→内外侧模→翼缘板底模→顶板底模→顶板钢筋→浇筑混凝土。(4)底模安装时每侧应比箱梁尺寸宽20cm,以便侧模的安装。(5)底模安装完毕后,在底模上用全站仪测放箱梁边线及腹板中线并墨线精确放出侧模的位置线,侧模按铅垂方向安装。(6)为防止模板发生位移或倾斜,在模板底部和顶部设置水平和斜向支撑。(7)模板安装完毕后,对其平面位置、顶面标高、拼缝及稳定性进行检查,合格后方可进行
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