导向式内纵缝埋弧自动焊装置

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1、SooPAT导向式内纵缝埋弧自动焊装置申请号：201020250035.8申请日：2010-07-06申请(专利权)人上海申江压力容器有限公司地址201400上海市奉贤区南桥镇环城西路2089号发明(设计)人许彬仁主分类号B23K9/18(2006.01)I分类号B23K9/18(2006.01)IB23K9/32(2006.01)I公开(公告)号201735940U公开(公告)日2011-02-09专利代理机构上海世贸专利代理有限责任公司31128代理人严新德www.soopat.com注：本页蓝色字体部

2、分可点击查询相关专利(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN201735940U*(12)实用新型专利(10)授权公告号CN201735940U(45)授权公告日2011.02.09(21)申请号201020250035.8(22)申请日2010.07.06(73)专利权人上海申江压力容器有限公司地址201400上海市奉贤区南桥镇环城西路2089号(72)发明人许彬仁(74)专利代理机构上海世贸专利代理有限责任公司31128代理人严新德(51)Int.Cl.B23K9/18(2006.01)B23K9/3

3、2(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)实用新型名称导向式内纵缝埋弧自动焊装置(57)摘要一种导向式内纵缝埋弧自动焊装置，由一个焊机和一个导向装置构成，焊机中设置有焊丝送进装置，导向装置由一个支架和一个导向轮构成，支架上端固定连接在焊丝送进装置的下侧，导向轮通过轮轴设置在支架的下端。导向轮的旋转平面与焊丝送进装置的轴向位于同一平面内。焊机的下方设置有导轨。焊机在导轨上行走时，将导向轮放置在压力容器纵缝之中，启动焊机，焊丝由焊丝送进装置送入压力容器纵缝，进行埋弧自动焊，导向轮始终沿压力容器

4、纵缝直线运行，引导焊丝送进装置以及焊丝沿压力容器纵缝直线运行，实现了直线焊缝。焊剂及其熔渣覆盖在电弧周围作保护，没有电弧光辐射、飞溅和烟尘，保护了焊工健康，焊接质量高、速度快，焊缝熔深深。CN201735940UCCN201735940UN201735949U权利要求书1/1页1.一种导向式内纵缝埋弧自动焊装置，由一个焊机和一个导向装置构成，所述的焊机中设置有焊丝送进装置，其特征在于：所述的导向装置由一个支架和一个导向轮构成，所述的支架的上端固定连接在所述的焊丝送进装置的下侧，所述的导向轮通过轮轴设置在支架

5、的下端。2.如权利要求1所述的导向式内纵缝埋弧自动焊装置，其特征在于：所述的导向轮的旋转平面与焊丝送进装置的轴向位于同一平面内。3.如权利要求1所述的导向式内纵缝埋弧自动焊装置，其特征在于：所述的焊机的下方设置有导轨。2CCN201735940UN201735949U说明书1/2页导向式内纵缝埋弧自动焊装置技术领域：[0001]本实用新型涉及金属焊接技术，尤其涉及焊接压力容器上纵缝的装置，特别是一种导向式内纵缝埋弧自动焊装置。背景技术：[0002]现有技术中，压力容器圆周壁上平行于其轴向的纵缝采用手工电弧来

6、焊接。焊缝不难以维持在直线上，并且速度慢、熔深浅，手工电弧焊由焊工手持焊枪操作，焊完一根焊条，就要换另一根焊条再焊，当钢板厚度较厚的情况下要焊多层或多道，长时间人在容器内焊接，极容易感到疲劳，特别是在炎热季节，人大量出汗，会中暑；手工电弧焊的焊条药皮是酸性化合物或者由碱性化合物组成，在高温熔化分解后，释放气体和烟尘，焊工容易得尘肺职业病，强烈的电弧紫外线光会刺伤眼睛；浪费较多，焊完一根焊条，就有一段焊条头，大量的焊条头形成浪费；焊后有大量的飞溅和熔渣。发明内容：[0003]本实用新型的目的在于提供一种导向式

7、内纵缝埋弧自动焊装置，所述的这种导向式内纵缝埋弧自动焊装置要解决现有技术中手工电弧焊接压力容器纵缝难以维持直线、速度慢、熔深浅、劳动强度大、易得尘肺病、焊条浪费多、产生大量飞溅和熔渣的技术问题。[0004]本实用新型的这种导向式内纵缝埋弧自动焊装置由一个焊机和一个导向装置构成，所述的焊机中设置有焊丝送进装置，其中，所述的导向装置由一个支架和一个导向轮构成，所述的支架的上端固定连接在所述的焊丝送进装置的下侧，所述的导向轮通过轮轴设置在支架的下端。[0005]进一步的，所述的导向轮的旋转平面与焊丝送进装置的轴向

8、位于同一平面内。[0006]进一步的，所述的焊机的下方设置有导轨。[0007]具体的，本实用新型中所述的焊机、焊丝送进装置均采用现有技术中的公知方案，有关焊机、焊丝送进装置的公知技术方案，本领域的技术人员均已了解，在此不再赘述。[0008]本实用新型的工作原理是：焊机在导轨上行走时，将导向轮放置在压力容器纵缝之中，启动焊机，焊丝由焊丝送进装置送入压力容器纵缝，进行埋弧自动焊，导向轮始终沿压力容器纵缝直线运行，引导