功率转换工业方案大全

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1、功率转换工业方案大全英飞凌最新工业控制工业应用方案大全，助跑你的设计之旅！通过英飞凌工业方案展厅，不仅可以浏览多项工业方案（包括电机控制方案、功率转换方案、新能源方案），亦可以在英飞凌技术社区论坛交流技术问题，联系英飞凌。【功率转换所有方案】1、2KW数码发电机控制器201208PC_DMA主控MCU采用英飞凌的XC866（可以切换到XE162FL平台），产品根据负载状况精确地控制油门大小和输出电压电流的大小，以达到节能稳压的目的，改善早期工频发电机的缺陷。实现方式为通过对发电机目前电压和负载大小的检测还调节油门大小，输出电压的稳定性通过负载反馈电

2、流，再进行PID算法，调整PWM占空比进行精确控制。2、1-3KVAON-LINEUPS控制器201208PC_UPSA该控制板主要应用于单相高频拓扑架构ON-LINEUPS系统中，适用于1-3KVA功率容量机型。主控MCU采用InfineonSAF-XC878M,Firmware基于简易版OS系统平台。主要实现UPS控制系统中：SPWM信号产生，输出电压反馈调整，输入电压/频率侦测及同步锁相，直流母线电压的反馈与调整，负载量检测及电池电量管理，系统故障及警告的管理，各功能模块的工作切换控制及与上位机通讯等功能。3、基于XC878控制的电梯外招板2

3、01208AM_EVA实现电梯楼层信息指示；基于MultiCAN实现高速、远距离可靠的数据传输；与ISO11898兼容，符合CAN2.0B规范；带2个相互独立的CAN节点，支持32个报对象，满足不同应用场合要求；控制灵活，结构简单，成本低廉4、氩弧焊数字直流逆变焊机完整解决方案目前焊机市场多数都是采用模拟控制方式，这种传统的控制方式存在很多弊端，如控制方式复杂、所需器件繁多等。针对目前市场现状，本方案使用英飞凌先进的8位单片机和功率器件，实现了氩弧焊机的数字化控制，具有控制方式先进，效率高，使用简单方便，设计新颖等诸多优点。5、手工氩弧一体焊数字直

4、流逆变焊机完整解决方案目前焊机市场多数都是采用模拟控制方式，这种传统的控制方式存在很多弊端，如控制方式复杂、所需器件繁多等。针对目前市场现状，本方案使用英飞凌先进的8位单片机和功率器件，实现了手工氩弧一体焊机的数字化控制，具有控制方式先进，效率高，使用简单方便，设计新颖等诸多优点。6、手工焊数字直流逆变焊机完整解决方案目前焊机市场多数都是采用模拟控制方式，这种传统的控制方式存在很多弊端，如控制方式复杂、所需器件繁多等。针对目前现状，本方案使用英飞凌先进的8位单片机和功率器件，实现了手工焊机的数字化控制，具有控制方式先进，效率高，使用简单方便，设计新

5、颖等诸多优点。7、气体保护焊数字直流逆变焊机完整解决方案目前焊机市场多数都是采用模拟控制方式，这种传统的控制方式存在很多弊端，如控制方式复杂、所需器件繁多等。针对目前市场现状，本方案使用英飞凌先进的8位单片机和功率器件，实现了气体保护焊机的数字化控制，具有控制方式先进，效率高，使用简单方便，设计新颖等诸多优点。并且可根据客户具体需要提供整体、电控板、显示面板等多种商业模式。8、WSM全数字焊机控制系统201208PC_IWG该控制系统采用英飞凌16位单片机作为控制核心，通过人机界面调节焊接参数、切换焊接功能、显示焊接状态、保存及调用焊接程序；通过M

6、CU内置的DSP单元对焊接电流反馈值及焊接电流给定值进行比例积分运算，进行PWM控制，驱动主电路功率器件；通过MCU对焊接电流波形，脉冲波形，焊接时序各部分参数进行精确控制；焊接电源保护控制，对弧焊电源进行过热、过流、过欠压保护。9、WSM半数字焊机控制系统201208PC_IWF该控制系统能实现手工焊条焊（MMA）、氩弧焊（TIG）、脉冲氩弧焊（PULSETIG）功能。主控MCU选用英飞凌8位单片机，通过MCU实现焊接时序控制（提前送气控制，滞后关气控制，高频起弧控制，接触起弧控制，焊枪开关状态判别）、焊接电流波形控制（起弧电流，焊接电流上升时间

7、，焊接电流，焊接电流下降时间，收弧电流）、脉冲电流参数控制（脉冲频率控制，脉冲占空比控制，脉冲基值控制）、焊机故障诊断(过流保护、过欠压保护、过热保护)。10、MMA数字显示板201208PC_IWD该面板适用于手工焊条电弧焊机。主控MCU选用英飞凌8位单片机。通过MCU实现焊接参数给定、显示，故障诊断控制。面板旋转编码器用于调节焊接参数（包括热起弧电流、焊接电流、推力电流）。面板按键用于切换焊接参数（包括热起弧电流、焊接电流、推力电流）。新能源【“英飞凌工业方案展厅”页面展示】【深度交流】此次英飞凌工业方案展厅中，不仅有功率转换领域，还包括了电机

8、控制、新能源两个领域的方案。如果你对其中某项具体应用，或者技术话题意犹未尽，可以在英飞凌技术社区论坛发起技术讨论帖，展开更