电铸标牌制作工艺.ppt

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1、电铸标牌制作工艺鑫王牌科技发展有限公司9/20/20211作者：杨剑产品展示9/20/20212作者：杨剑产品展示9/20/20213作者：杨剑电铸的基本情况1、电铸与电镀同属于电沉积技术.主要区别是实施的工艺方法和对实施过程中其技术要求的不同。电镀是研究在工件上镀覆防护装饰与功能性金属镀层的工艺，而电铸是研究电沉积拷贝的工艺以及拷贝与芯模的分离方法、厚层金属与合金层的使用性能与结构。9/20/20214作者：杨剑电铸的基本情况2、法拉第电磁定律在电铸中的应用法拉第第一定律：电流通过电解液时，在电极上析出或溶解的物质的质量m与通过的电量Q成正比，用公式表示：M=

2、KQ=KIT。法拉第第二定律：在电极上每析出或溶解1MOL质量的任何物质，所需电量为96500C或26.8A.h。摩尔质量E是指该物质的原子量A与其化合价数n之比A/n，单位是g/mol.综合法拉第上述两定律，可概述为：通电电解时，在电极上析出或溶化的物质的质量m，与通过的电量Q及该物质的摩尔质量E(A/n)的乘积成正比。9/20/20215作者：杨剑电铸的基本情况3、钝化和活化（不良分析）1）电化学钝化是阳极极化过程的一个特殊状态。在生产中造成溶液主盐被消耗，破坏了电铸液的稳定，需要防止。2）化学钝化是金属在化学试剂中发生的钝化现象，这类试剂称钝化剂。3）金属

3、的活化是由钝化状态转变为活化状态的现象，和钝化现象相反。金属由钝化状态变为活泼状态现象称为金属活化，使金属活化、或促进阳极溶解，防止阳极钝化物质成为活化剂。9/20/20216作者：杨剑电铸的基本情况4、电铸的基本原理电铸是在含有某种金属离子的电解液中，将芯模作为阴极，通以一定波形的低压直流电，使金属离子得到电子被还原，不断在阴极沉积成金属的过程。电铸镍时，其主要反应是镍离子在阴极得到电子，还原成金属镍。9/20/20217作者：杨剑电铸的基本情况电铸是一种电解加工工艺，遵循法拉第电解定律。在稳定状态下，由外线路流向阴极的电子全部参加反应，但是由于电极副反应的存

4、在，实际所得重量小于理论计算量，必须按电流效率计算。阳极反应（不良分析）Ni－2e=Ni2+4OH-－4e＝O2＋2H2O阴极反应（不良分析）Ni2-＋2e＝Ni2H+＋2e＝H29/20/20218作者：杨剑电铸用原料镍氨基磺酸镍硼酸（缓冲）氯化镍（活化）9/20/20219作者：杨剑电铸设备构成图厚度不良分析9/20/202110作者：杨剑设备组成电源和打气机回收槽和电铸槽过滤器和电铸槽阴极、模具阳极、原料过滤器9/20/202111作者：杨剑芯模表面的改性处理电铸的基本工艺过程分为三个阶段：镀前处理－电铸阶段－镀后处理电铸前的预处理有两个目的：1)使芯模能

5、够电铸，2）使零件在电铸后能够脱模。根据芯模材料的类型以及表面赃污的特点对芯模进行不同形式的预处理，如侵蚀、除油、弱侵蚀、镀覆分离层或导电层、水洗等，统称为改性处理。（不良分析）9/20/202112作者：杨剑化学除油和电解除油化学除油清除产品表面的植物性油脂。电解除油清除表面的动物性油脂。（不良分析）电解除油化学脱脂除油9/20/202113作者：杨剑分离层只有金属芯模才需要镀覆分离层。拷贝沿着分离层与芯模分离是电铸的基本特征之一。选用的分离层既要使拷贝在加厚时不能与芯模分离，同时又不能使拷贝与芯模之间有太大的结合力。分离层可以是无机物（盐类、氧化物），也可以

6、是有机物（溶胶、胶模）。氧化物分离层可在金、银、镍、铬、钛、铝、锆、钼、硅、铸铁等一系列金属上自动生成。这些金属又常用来镀在钢、铝合金、锌合金和铜的芯模表面上作为分离层。9/20/202114作者：杨剑典型电铸工艺电铸铜电铸铁电铸镍电铸镍钴合金电铸镍锰合金电铸金电铸银电铸铜光亮镍9/20/202115作者：杨剑电铸镍1)硫酸盐镀镍电解液2)氯化物镀镍电解液3)氨基磺酸盐镀镍电解液4)高速电铸电解液高速电铸9/20/202116作者：杨剑电镀产品的防护镀层1、冲击预镀镍（不良分析）2、装饰性镀铬3、镀金4、电泳冲击镍三价铬六价铬9/20/202117作者：杨剑可行

7、性分析曲面、高度、孔径、表面效果、模具设计9/20/202118作者：杨剑可行性分析1、金属分布有关的因素电铸过程中金属分布不可能是完全均匀的，设计时要注意：内外棱角要尽可能采取大的过渡圆弧，以免内棱角处太薄而外棱角处太厚甚至产生树枝状的电铸层。圆弧过渡9/20/202119作者：杨剑可行性分析芯模应该比实际零件长10~20mm,以便在电铸后把两端粗糙、树枝状或过厚的部分切去。2、脱模有关的因素多次使用的芯模的锥度不应小于0.085m/m,如果不许有锥度，则应选用与电铸金属热膨胀系数相差较大的材料制作芯模，以便用热胀冷缩的方法脱模。工艺边，便于脱模9/20/20

8、2120作者：杨剑可行性