不同交联方式对溶剂型丙烯酸酯压敏胶性能的影响

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1、2014年1月第23卷第1期中国胶粘剂Vo1．23No．1，Jan．2014CHINAADHESIVES鹱不同交联方式对溶剂型丙烯酸酯压敏胶性能的影响李婷婷，张志明，刘挺(河北联合大学材料科学与工程学院，河北省无机非金属材料重点实验室，河北唐山063009)摘要：采用3种不同交联方式[如热交联、交联剂交联和uV(紫外光)交联等1对溶剂型丙烯酸酯PSA(压敏胶)进行改性，并对交联型PSA的初粘力、持粘力和180。剥离强度进行了测定与比较。研究结果表明：热交联型PSA的交联效率相对最大，当交联时间>10rain时，交联反应接近完全；交联剂交

2、联型PSA的交联速率呈先慢后快态势，当交联时间>6min时，PSA的各项粘接性能变化明显；uv交联型PSA的交联速率比较平缓，当交联时间<12rain时，PSA的各项粘接性能变化相对最小。关键词：交联方式；溶剂型；丙烯酸酯；压敏胶中图分类号：TQ433．436：TQ436．3文献标志码：A文章编号：1004—2849(2014)O1—0001—040前言1试验部分溶剂型丙烯酸酯PSA(压敏胶)是由丙烯酸酯单1．1试验原料体在有机溶剂中经自由基聚合后制成的黏稠状液醋酸乙酯、丙烯酸丁酯(BA)、醋酸乙烯N(VAc)、体”，具有初粘力大、干燥

3、速率快和耐水性好等优点，丙烯酸(AA)、环氧氯丙烷，分析纯，天津福晨化学试并且其市场份额较大一1。聚合物的(相对分子质剂厂；过氧化苯甲酰(BPO)，分析纯，天津市北方天量)对溶剂型丙烯酸酯PSA的性能影响较大，即PSA医化学试剂厂；二苯甲酮，分析纯，阿拉丁试剂(上的综合性能随聚合物的增加而提升。若聚合过海)有限公司。程中提高聚合物的，不仅易引起爆聚，而且黏度PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)膜(250m厚)，过大也会影响PSA的涂布性能，故聚合过程中常将上海宏聚橡塑制品有限公司。聚合物的维持在较低水平；然而，实际使用过程中，若PSA的过低时

4、，其综合性能(尤其是持粘1_2试验仪器力)会受到较大影响，即使增加共聚物中有利于提NDJ一8SN型数显黏度计，上海精密科学仪器有升内聚力的成分，也不能从根本上解决问题。因限公司；GZX一9070MBE型电热鼓风干燥箱，上海博此，最根本的解决方式就是后期通过交联反应来提讯实业有限公司医疗设备厂；800W型紫外灯，上海高聚合物的，从而达到提高PSA内聚力的目的。亚源照明电器有限公司；AGS—X型电子万能拉伸试溶剂型丙烯酸酯PSA的交联方式有多种，但同验机，日本岛津公司；初粘力测量仪、持粘力测量一种PSA的交联效率和交联程度随交联方式不同仪，

5、自制。而异，最终制品的性能也会有所差异。本研究在其他条件保持不变的前提下，采用不同的交联方1．3试验制备式『如热交联、交联剂交联和uV(紫外光)交联等]对1．3．1PSA的制备同种条件下制成的PSA进行交联改性，并对其综合在装有电动搅拌器、回流冷凝管、滴液漏斗和性能进行了探究，以期为该领域的后序研究提供有温度计的250mL四口烧瓶中，加入2／3溶剂(醋酸乙效的参考依据。酯)和1／3单体?昆合液【其中m(BA)：m(VAe)：4：1、收稿日期：2013-09—05；修回日期：2013-12～28。基金项目：国家自然科学基金项目(51172

6、062)；河北省科技支撑计划项目(12213802)；唐山市科技计划项目(12140201A一9)。作者简介：李婷婷(1980一)，女，辽宁抚顺人，硕士，主要研究方向为聚合物基纳米复合材料。E—mail：litingting2O46@l63．tom通讯作者：张志明。E-mail：zhangzhimi“g1942@l63．corn中国胶粘剂第23卷第1期(AA)=2，60％(相对于总单体质量而言)1，搅拌均匀PSA的初粘力降低)。热交联型PSA的初粘力降幅后升温至80cC；然后加入2／3的引发剂BPO[其中相对较大，其初粘力在交联时间I>

7、8rain时已不再变(BPO)=0．45％(相对于总单体质量而言)1，反应若化，说明高温有利于PSA的快速交联；交联剂交联干时间；随后3h内滴加剩余的混合单体，再滴加剩型PSA的初粘力降幅相对较小，其初粘力在交联时余的BPO和溶剂，继续恒温反应3h即可。间I>10rain时趋于稳定(说明在较低温度条件下交1．3．2PSA的交联改性联剂的自由基引发比较困难，需要一定时间积累能(1)热交联：将少量胶液均匀涂敷在PET膜上，量；然而，一旦引发，其交联速率迅速增大)；uV交130℃保温若干时间即可。联型PSA的初粘力随交联时间延长而持续下降(这

8、(2)交联剂交联：在胶液中加入质量分数为是由于一方面BA属于单官能团稀释剂，其交联效率0．20％的环氧氯丙烷，混合均匀；然后将少量上述胶较低；另一方面胶层具有一定的厚度，uv固化又需液均匀涂敷在PET膜上，