模板施工方案(修改).doc

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1、飞羽北京飞羽建筑公司第四项目部目录一、编制依据二、工程概况三、配制原则四、配置方案五、模板一般规定六、模板工艺七、模板施工的注意八、质量保证措施及要求第11页共11页飞羽北京飞羽建筑公司第四项目部一、编制依据1.1北京城乡建筑设计院提供工程图纸1.2《钢筋混凝土结构施工及验收规范》（GBJ50204-92）1.3我国现行的相关施工验收规范和操作规程1.4我国现行的安全生产、文明施工、环保及消防等有关规定1.5北京市建筑工程施工现场安全标准管理标准1.6我公司关于项目管理的十大管理手册二、工程概况本工程建筑长73.96m，宽16.64m，建筑面积6301

2、.20m²，±0.000相于绝对标高49.72.室内外高差300mm，基础埋深3.19m，首层层高3.4m、二层以上层高2.8m，按8度抗震设计，底部框架结构，二层以上砖混。三、配制原则：模板工程是砼构件成型的一个十分重要组成部分，模板的施工质量关系到工程进度快慢，因此采用先进的模板技术对于提高工程质量，加快施工速度，提高劳动生产率，降低工程成本和文明施具有直有十分重要意义。在进行本工程模板配制时考虑结构形式，工期，质量等方面的因第11页共11页飞羽北京飞羽建筑公司第四项目部素根据不同部位的结构特点选取不同模板体系，在保证位置正确，具有足够的强度，刚度

3、和稳定性、能可靠的承受新浇筑的砼的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载，构造简单，装、拆方便，并便于钢筋的绑扎，安装和砼浇筑，养护等要求，且进行合理设计和安装，保证模板的接缝处不漏浆。一、配置方案墙采用组合钢模板，采用1.2cm厚竹模板，模板支架采用可调支托组合支撑为了保证砼外观质量，同时满足流水度的周转使用。五、模板的一般规定5.1柱、梁、板模板主要采用竹胶板模板。5.2钢模板的材料要求：应为Q235钢，面板厚δ=4mm，主肋板厚δ=10mm，其余肋板厚δ=6mm。5.3木多层板表面应平整，无脱胶、起皮、开裂等缺陷。5.4木方应采用平直、无裂纹

4、的木材。5.5钢管为φ48×3.5mm规格的，若有严重锈蚀、弯曲、压扁、裂缝等严禁使用。5.6扣件应符合建设部85年颁布的《钢管脚手架扣件标准》（JGJ-22-85）的要求若发现有脆裂、滑丝、变形的应禁止使用。5.7拉杆螺栓应采用Ⅰ级圆钢。5.8模板质量要求：A.各点标高及各部分尺寸必须准确。　　　　　　　　B.底板应平整，上下应顺平。　　　　　　　　　　　C.整个模板必须牢固、稳定　　　。D.底板和侧模的拼缝应严密，防止漏浆5.9模板加工a)柱模板截面尺寸为550×550、400×400、500×500等几种，每根柱子制做4块大模板、每块模板加大龙骨

5、三根50×100（马尾松）。第11页共11页飞羽北京飞羽建筑公司第四项目部a)顶模配制,主龙骨1200×1200，次龙骨50×100间距≤300mm，每块模板按编号存放。六、模板工艺墙采用600、100宽组合钢模板配制，每道接缝粘海棉条。内外用穿墙螺栓紧固，横向间距为70厘米，竖向间距为40厘米。外墙穿墙螺栓加止水环。龙骨间距不大于60厘米支撑方法：模板操作前要求工长绘制草图、图中标明：模板吊入指定地点，由木工进行加固校正，外围先用穿墙螺栓加固，校正调直后，再用钢管斜顶加固，支顶角度在45°--60°之间，间距≤600mm，楼板支撑间距0.8-1.0m

6、布置，所有支撑下面垫50mm厚木方，顶板边设在钢管架上安装可调支托，先将可调支托插入立杆管内，再将顶托上大致调平。将大龙骨（100×100mm）放入支托上部的槽内，纵槽拉线，再利用可调支托仔细将大方找平。然后铺放小龙骨（50×100木方上下刨平）间距≤300mm。再次将木方找平，最后铺设竹胶板，铺板前，应先绘制板面配制图，标明每块板放置方向、数量不足整块的竹胶板可预制加工，铺设时板拼缝要严密，不得大于2mm，将所有的竹胶板与小龙骨钉牢，防止翘曲。最后用水泥腻子把接缝打严。严格控制顶模标高，以保证模板标高准确，所有6m跨主梁起提1.5cm，板起拱1cm，

7、顶板模板支住调正平完毕后，涂刷脱模剂，要均匀一致，更不要污染钢筋。柱模板第11页共11页飞羽北京飞羽建筑公司第四项目部a柱模板支架搭设必须按照架子搭设具体规范要求进行施工，必须保证其具有足够的强度、刚度和稳定性，柱模支架必须搭设双立杆形式的，上部有操作平台、护栏，并满铺钢跳板。b钢管支撑架必须使用扣件，水平钢管接头必须使用接头扣，并错开搭接。各杆件相交处，杆件向外伸出的端头应大于100mm，以防止滑扣。c地下室外墙支撑材料采用φ48×3.5mm的钢管和60×100的木方，外墙的外侧支撑在边坡上，后垫≥50mm厚的木板；内侧支撑在底板上，模板根部坐落在模

8、板支架上。梁板施工a梁模配量应满足流水施工的要求，板缝拼严，以免砼跑浆。b支撑用钢管支撑，间距