车间年终总结报告.ppt

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1、2016年精密制造车间制作班年终总结2016年12.12王国强目录12342016年工作完成情况本年度生产亮点展示工作中存在的不足2017年工作愿景前言2016年即将过去，我们精密制造车间制作班，在工厂领导的正确领导下，在各兄弟班组的协助下，发扬真抓实干的工作作风，全面完成了工厂下达的各项工作任务，为保证生产的顺利进行，提供了有力的保障！生产完成情况生产完成情况共完成直接发放制作图纸2400张共完成机加转交图纸1720张我制作班先后参与完成了BYD一2RB55测漏机/压装机/夹具,6DT35离合器磨合台架/夹具,BYD6HDT45测漏机T4焊接夹具,K9拧紧机/翻转机,BYD4

2、87ZQA测漏机/……T7涂胶工装,k6c/T4/T7车桥,D01动力总成钣金件件制作，T8A/T8B六副车钣金件制作……精密制造车间制作班生产亮点人员管理精密制造车间制作班生产亮点人员合理调配在完成本职的制作工作之余又将人员合理调配到装配班帮助装配夹具，线体，及工装器具，在闻讯15号要装好13台北环的订单车的紧急任务后我制作班又想領导所想急領导所急，举全班过半人员集结到装车现场！精密制造车间制作班生产亮点人员管理生产现场区域实行责任到人，使每个人都有责任和义务承担责任提高技术创新意识，大力推行合理化建议，敢于实践勇于创新工艺、新技术，创新运用新技术，提高自动化技术水平和设备性

3、能，做到节能降耗、降低生产成本，提高设备的生产效率精密制造车间制作班生产亮点车间改善改善前：车间机加工车床、铣床、磨床设备陈旧不堪，影响车间形象！改善后：设备表面重新喷漆，使设备涣然一新春意昂然！精密制造车间制作班生产亮点车间改善改善前：车间的型材杂乱无章地压在一起，找料难下料更难,存在安全隐患改善后：对所有原料料进行分类放置并在每个型材上标注好材质制作班仍然存在的内部问题内部问题因素主要问题人班组员工操作动手能力不强，识图能力差！机设备损坏难于维修，对设备保养意识不强！料工件周转不及时，对工艺流程卡不够重视物料不合格品多物料表面质量差法太依赖于工艺流程卡，创新意识不强环车间6

4、S差车间安全隐患多制作班仍然存在的内部问题内部问题严格按照车间规定执行，建立严格的考核制度对制度的执行力度不够，太人性化管理加大执行力度班组内部问题改进措施改进措施管理体制提升流程梳理2017年工作设想工作设想进一歩完善车间管理制席，精细化管理进一歩加强设备管理，工艺改造技术创新大力提倡合理化建议，提高劳动生产力进一歩加强车间生产安全管理，消除一切安全隐2017年工作设想工作设想进一歩完善绩效考核制度，做到公开、公平、公正继续降低成本对现有资源合理、充分利用继续将品质做为公司的生存之本进一歩提高员工劳动技能改善制作品质2017年工作设想2017年制作班生产计划培训完善产品质量培

5、训完善6S培训完善流程培训完善设备操作培训完善基本技能培训制度建立车间的奖罚制度建立车间的管理制度建立成本管理制度建立计划管理制度2017年制作班工作目标流程目标完成目标的措施用议事制度促使目标完成加强车间的培训制度用工艺创新作为支撑2017.3.1班组区域进一歩详细划分2017.4.1班组内设备正常使用率达到90%2017.5.1进一歩完善绩效考核制度，做到精细化管理2017年制作班工作目标质量目标目标措施车间加强工序内的质量巡检加强培训员工的质量意识--建立质量奖惩制度达成对于因个人不认真所犯的低级错误给于相应处罚本年度对自制件要求良率达到99.8%，对表现突出者给于相应的

6、绩效奖励2017年工作目标生产成本较上年降低10%低值易耗使用成本降低10%杜绝一切没有价值的劳动将品质和效率作为我班的立足之本成本节约目标目标措施2017年工作目标工作目标2017年生产安全方面做到零事故人员素养方面做到零违规产品质量方面合格率达到99.8%集思广益多提合理化建议科学技术是第一生产力2017年愿景在即将到来的2017年，我们制作班，在公司领导下，团结一致，一如既往地扎实工作，认真完成公司交给的各项工作任务，为工厂的发展做出我们应有的贡献，为公司的繁荣昌盛添砖加瓦！汇报完毕谢谢