生产技术部全年工作总结.doc

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1、生产技术部二O—O年总结及下二O—一年度工作打算二0—0年，生产技术部在分管经理、总工程师的止确领导下,在公司各单位的大力协助下，顺利组织完成了303下采煤工作面安装初采初放、仰斜开采、悬移支架更换、过断层，金年累计主采面推进241米、300辅采面推进160m；接续的305工作面完成了设计与开工施工工作，305材料道已施工200多米，维修了主井筒、回风联络巷、水泵房、轨道下山、主皮带下山、303运输道、303外材料道等巷道。全年生产原煤154500.6吨，掘进巷道826.5米，维修巷道800米。总结二O—O年的工作，主要做

2、了以下几方而的工作：一、加强技术基础管理工作，使公司生产技术管理工作逐渐走向正规化、制度化由于地质资料愧乏，相对技术管理比较薄弱，一年来通过我们努力工作，技术管理工作逐渐走向止规化、制度化。首先是完善基础资料，从矿井水文地质、矿井测量、矿井图纸、巷道索描抓起，建立了自己的资料积累制度，从技术上确保了矿井的安全生产。其次是随着新的《煤矿防治水规定》出台，及时完善了相应的矿井防治水资料。对于FI常管理我们严格执行作业规程会审及“一工程一措施”、月度复查制度，坚持采掘工程质量旬检查、月验收的管理办法，严格按照质量标准化的标准促进

3、公司安全质量标准化建设进一步提高。二、安全组织完成了悬移支架厚煤层放顶煤开釆工艺，高效的实施了300辅采面回收，认真完成了305工作面设计和施工，确保矿井采掘关系接续正常。303下工作而属特厚煤层，煤层厚度在9米到13米之间，厚煤层放顶煤回采工艺在公司属首次开采，顶煤放不出来，老塘悬顶，支架稳定性差，是一项冋釆技术难题。针对这一问题，我们认真分析研究，组织采煤T区在工作面多次试验，实施老塘中深孔爆破，最终确定了合理的爆破参数，做到了工作面推得动、放得下、拉得出，为下一步煤5层开采创造了经验。为了回收煤炭资源，提高矿井资源回

4、采率，回收边角煤，生产技术部人员现场考察、查看资料、分析对比提出了300辅采工作面设计方案，经公司审批按计划组织回收，累计推进160多米，有效的提高了资源回收率。通过两个工作面的接续，不但保证了矿井采掘关系正常，还保证了边角煤冋收工作。三、科学组织，合理安排，加强巷道的修护工作。由于历史原因，矿井主井、水泵房和变电所冋风联络巷失修严重,严重影响矿井提升、排水、通风等各大系统。变电所回风联络巷钢丝绳穿风门，不符合《煤矿安全规程》的要求；水泵房原来是砌確巷道,由于巷道变形，料石挤压排水管路，严重影响矿井排水系统，生产技术部先后

5、组织了两次现场会，确定了维修方案，维修期间，领导亲自把关，安全维修大泵房15米。主井变形，导致箕斗提升擦排水管和高压电缆，抓住春节放假期间，及时组织人员，维修巷道20多米，消除了重大安全隐患。进入下半年，矿井主皮带下山、303外材料道以及原锚杆支护巷道失修严重，生产技术部现场考察，积极组织召开现场会，确定维修方案，组织编制会审维修措施，组织人员维修，今共修护巷道800米。从而保证了巷道失修率，符合《煤矿安全规程》的要求，减少了矿井通风阻力。四、高质量的完成了305工作面的设计、《作业规程》的编制及组织施工工作。矿井一采区已

6、安全回采了301、304、302、303±工作面，现回采的303下工作面条件差、煤层薄，连续有两个大的断层，要进行跳而工作，服务年限只有12个月，加之改扩建工程正在进行，矿井无接续工作面，在这种情况下，生产技术部人员现场考察、查看资料、分析对比，提出了3051作而的设计方案，公司审批后，又积极组织人员编制和会审了《作业规程》，按计划组织施工，305工作面于5H20开始施工，全年已施工305运输道240米。在305运输道施工当中，连续要穿过轨道下山和303运输道两条巷道，我们进行现场测量，现场指导，都安金的通过，达到了预期冃

7、标。五、加强了矿井防治水管理工作，优化矿井排水系统，彻底消除了水害安全隐患。矿井排水系统是公司历年来的重大安全隐患，矿井未形成三泵两管，水仓变形严重，容水量小，稍有影响，就会面临水淹矿井的危害。303上工作而在3月10H发生突水事故后，公司组织人力、物力进行排积水，在排水当中，大家分析讨论，提出必须完善矿井排水系统,才能消除水害影响，先后完善了采区水仓到水泵房，水泵房到地面的三趟排水管路。四月份，清理和维修水仓，从而保证了排水系统正常运转。今年生产技术部加强了防治水管理工作，按照《煤矿防治水规定》的要求，完善了防治水管理基

8、础资料，生产技术部主要领导参加了集团公司的防治水培训学习，提高了业务。五月份通过了甘肃省煤矿安全监察局组织的煤矿防治水专项安全检查工作。进入十二月份有对主井下口水仓、主水仓和三部机尾水仓进行了一次清掏工作。六、精心安排、合理组织，快速、高效完成303下工作面更换悬移支架工作303下工作而原使用的悬移支架