欢迎来到天天文库
浏览记录
ID:52871705
大小:71.00 KB
页数:5页
时间:2020-03-31
《浅析现浇箱梁表面裂缝产生原因及处理措施.doc》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、浅析现浇箱梁表面裂缝产生原因及处理措施浅析现浇箱梁表面裂缝产生原因及处理措施【摘耍】现浇混凝土箱梁桥面裂缝控制和防治是一个复杂的技术问题。本文以多个连续箱梁桥的工程实践为倒,分析连续箱梁桥面裂缝的类型和原因,并提出适当的控制措施,进行防治。【关键词】现浇箱梁裂缝原因裂缝处理屮图分类号:TV543-F.6文献标识码:A文章编号:在现浇箱梁施工中,梁体表面经常会出现裂缝。有的在碇浇注过程中就会出现,有的在妊浇注完一段时间后才会产生。虽然有些裂缝初期十分微小,但是随着时间的推移,在外力荷载和变形荷载作用下,发展会越来越宽越深,使顶板渗水、钢筋锈
2、蚀,使梁体的承载能力下降,从而影响结构的耐久性甚至使用。因此在现浇梁体施工中,必须对表面裂缝引起高度重视,发现后及时处理,防止其继续发展。现就梁体表面产生的裂缝,尝试分析产生的原因及处理措施。1、现浇箱梁表面产生裂缝的原因分析梁体表面裂缝的大多是走向不规则的微裂缝,裂缝大多呈网状、放射状、平行状等。但也有规则的纵向横向较宽或较长的裂缝。梁体裂缝大多分布在箱梁斜腹板与顶板和翼缘板交界的范围内。这些裂缝的产生既有设计上的,也有施工方面原因。常见原因有下列几项:1・1设计方面的原因在梁体设计时,顶板的钢筋保护层厚度普遍较薄,一般为4-6cnio
3、因此在梁体施工时,只要顶板钢筋稍一受力扰动、位置发生改变,梁体表面就会被拉裂。另外现浇预应力箱梁磴的标号高,而且腹板较厚,检施工时内外温差较大,极易产生温度裂缝。1・2施工方面的原因1.2.1混凝土的质量泵送梁体混凝土必须具有良好的和易性和坍落度,并且不能产生泌水现象。若水灰比偏大,碗干缩性较大,碇表面会产生收缩裂缝。其次高标号殓粘稠度较大,磴表面收光压实比较困难,不能及吋跟上。特别是在高温多风季节施工时,表面水分蒸发快,如果养生不及时就很容易产生收缩裂缝。另外,收光压实的遍数也是裂缝产生的一个重要原因,由于梁体的表面积较大,磴振岛密实后
4、,很可能只进行了一遍刮平和压光,殓表面就已经初凝,因此只有重新洒水进行表面压光处理。此法虽然表而上使婭表面比较平整,但是不能使姓充分密实,从而产牛收缩裂纹。1.2.2钢筋保护层过大现场施工时,钢筋绑扎完成后由于施T人员、机械等施T干扰原因,尤其影响现浇箱梁顶板顶层钢筋保护层,造成保护层偏大,在预应力张拉后,由于混凝土的抗拉能力差。顶板受拉部位容易产生裂缝。1.2.3支架的不均匀沉降现浇梁施T时,主要是采用满堂支架法及钢管立柱法施丁。因此支架范围内的地基处理十分重要。如果各部分地基的承载力相差较大,或者局部地基承载力较差,都有可能使支架产生
5、不均匀沉降,因而会使磴在浇注时产生应力裂缝。另外,梁体支架在预压吋,如果预压宽度和荷载不够,也很容易使梁体产生不均匀沉降。1.2.4施工浇注段划分不合理梁体殓浇注时,顶板、底板、斜腹板及翼缘板的浇注必须有一个合理的顺序,若浇注顺序不合理,很可能使梁体各部位的变形不一致,从而产生裂缝。为了尽可能减少裂缝的产生,浇注先后顺序一般为底板、斜腹板、翼缘板、顶板,翼缘板宜从外侧向内侧浇注,顶板宜从中间向两侧进行。1.2.5模板塑性变形和沉降引起的裂缝在浇注混凝土吋,在模板变形与模板变形线裂纹出现,侧向压力的作用。原位箱梁表单模板使用木制模具。侧模板
6、釆用弧形架加方木竹胶板组成。在实际施工支架有时发生高程控制的现象,过高或过低,使模型的控制高度发生变化,低时,需要使用一个小木头或5X10cm方木去垫高。表面不规则的方形木地板存在一定的差距,模板重新使用有一定的变形,钉底板时不能秘贴要有一定程度的浮动。在炎热的夏天,水(模具内冲洗)等在外部环境的影响,良好的模板将出现上升,隆起,断裂等,这恰好加固预应力和其他建设完成后,无法替代的,从而使模板的差距与稳定发牛:变化,模板间的缝隙会随着荷载的增加而不断的密实,模板将保持恒定的负载增加的密度,弹性变形和塑性变形的差距也增加,变形过大,影响了内
7、部结构水泥,在表层裂纹出现。箱梁内模采用木模,内模骨架吊入内箱内整体拼装。骨架连接使用铁钉,螺丝和其他小木头一起,其结构的不稳定,而里面的模板较长,横向,纵向钢筋无法正常加固,采用对顶、对拉等加I古I,容易胀模、暴模、模板,影响混凝土的内部结构。如果模板或钢筋刚性不强,通常发生内模顶板“大肚子”,从而产生更大的影响,形成裂缝。2、裂缝处理措施根据殓表面裂缝的不同深度、不同宽度,裂缝的处理釆取的方法也不尽相同。裂缝处理大致有以下儿种方法:1.1封闭法修补在殓表面涂刷防水薄膜层,以封闭宽度小于0.2mm的微细裂缝。具体工艺如下:(1)、首先用
8、钢丝刷沿裂缝进行表面刷毛和清洁处理,将裂缝表面的灰尘及油污处理干净。(2)、将XH-160按比例调制好环氧胶液(此胶液渗透能力极强)o(3)、将XH-160调好的胶液用毛刷沿裂缝全部涂刷,并根
此文档下载收益归作者所有